焦化廠地面除塵站工程總說明

1.1.項目名稱：5.5m焦爐出焦地面除塵站工程。

1.2.設(shè)計基本參數(shù)

1.2.1焦爐基本參數(shù)

設(shè)計年產(chǎn)量：                                      130萬噸

孔數(shù)：                                            2×65孔

炭化室尺寸（長×寬×高）：              15980×520×5500mm

炭化室中心距(熱)：                                 1350mm

單孔裝煤量：                                       36.66t

單孔出焦量：                                        27.5t

周轉(zhuǎn)時間:                                       約25小時

1.3.項目設(shè)計原則及內(nèi)容

本技術(shù)方案地面站只針對出焦除塵系統(tǒng)而設(shè)計，設(shè)計參數(shù)的確定依據(jù)5.5米搗固式焦爐工藝系統(tǒng)和我公司已經(jīng)運行的多座地面站的實際監(jiān)測數(shù)據(jù)，而進行工藝系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計。地面除塵站的界限從焦側(cè)支架以上出焦除塵干管（含除塵干管）開始至地面站煙氣排出為止，包括焦側(cè)皮帶密封式輸送風管、出焦地面除塵站整套設(shè)備、電氣自控系統(tǒng)以及地面站土建工程設(shè)計等。技術(shù)方案設(shè)計遵循以下原則：

1）嚴格執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計標準及規(guī)范，工程設(shè)計質(zhì)量；

2）工藝技術(shù)選用成熟、的工藝路線，以達到同類行業(yè)的水平；

3）提高自動化控制水平，優(yōu)化操作指標，、穩(wěn)定、長期生產(chǎn)運行；

4）充分注意能源的綜合利用，降低能源消耗，降低運行成本，提高經(jīng)濟效益。設(shè)備選型上考慮性、適用性、穩(wěn)定性、性和地域性；

5）地面除塵站做到工藝合理、布置緊湊，節(jié)省占地。

1.4.焦化廠除塵器改造方案的工藝簡述及特點

出焦地面除塵站系統(tǒng)由三部分組成：第1部分為收集部分，即設(shè)在攔焦機上并隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車；部分為輸送部分，即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管系統(tǒng)；第三部分為煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統(tǒng)等。

焦化廠布袋除塵器工藝流程描述：焦爐出焦除塵時，皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管接通，其余部分處于密封狀態(tài)，實現(xiàn)了自動對口、無人操作。地面站風機通過變頻器調(diào)速，風機與攔焦車信號連鎖，當攔焦車發(fā)出推焦信號后，相對應的該座焦爐側(cè)的風管切換閥自動打開，風機開始高速運行，進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內(nèi)塌落以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵，在熱浮力的熱抬升誘導捕集和風機的吸引下，進入攔焦車的集塵罩內(nèi)，由皮帶小車導煙管將煙塵導入皮帶密封風管內(nèi)。煙塵進入出焦地面除塵站后，依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后，由風機經(jīng)排氣筒排至大氣。當推焦結(jié)束后，導焦柵收回，風機自動導入怠速運行狀態(tài)，風管上對應的切換閥自動關(guān)閉，出焦過程結(jié)束。

布袋除塵器設(shè)置壓差自動化反吹，當除塵器的進出口壓差達到設(shè)定值時，布袋除塵器自動進入離線清灰過程，濾袋上反吹的粉塵進入灰斗內(nèi)，定期由刮板輸送機、斗式提升機輸送至儲灰倉內(nèi)，由汽車運走。

布袋除塵器在反吹結(jié)束后，進行一次預噴涂，使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴涂層，使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

焦化廠地面站除塵器工藝系統(tǒng)的主要特點：

1)地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至20mg/m3以下，可使治理后的氣體穩(wěn)定達到且低于二級排放標準；

2)操作系統(tǒng)均采用微機全自動化控制，可操作性高；

3)風管進風口設(shè)置了皮帶密封口，夏季防止雨水進入風管內(nèi)部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，皮帶小車的正常運行；

4)風管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥，兩座焦爐除塵時的風量和吸力，減少漏風損失，提高捕集效率。

5)地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式，提器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的完整性，提高設(shè)備的性；

6)布袋除塵器設(shè)有預噴涂系統(tǒng)，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

1.5.系統(tǒng)運行指標

a.出焦煙氣捕集率：出焦煙塵捕集率≥90％

b.出焦煙氣凈化率：≥

c.除塵器出口含塵濃度：  ≤20mg/m3

1.6.建筑與結(jié)構(gòu) 

土建結(jié)構(gòu)工程設(shè)計將本著適用、經(jīng)濟合理、的原則，結(jié)合當?shù)氐牡刭|(zhì)、氣象、建材、施工等條件，按照及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準進行設(shè)計。

a. 配電室、操作室、風機房房屋

地面站配電室、操作室采用一層結(jié)構(gòu)布置，風機設(shè)置風機房。

b.設(shè)備基礎(chǔ)

設(shè)備基礎(chǔ)有布袋除塵器、冷卻器、通風機組、排氣筒、管道支架等基礎(chǔ)，均采用C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)，設(shè)備布置在地面設(shè)備基礎(chǔ)上。

c. 設(shè)防

按現(xiàn)行的《建筑設(shè)計規(guī)范》、《構(gòu)筑物設(shè)計規(guī)范》等及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標準進行設(shè)計。

其它如措施、采光、通風等均按相應的有關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行。

d、其它

 除塵干管支架、煙氣凈化系統(tǒng)支架基礎(chǔ)、地面站操作房、設(shè)備基礎(chǔ)，以及地面站房的爬梯、護欄、風機基礎(chǔ)護欄等土建工程的鋼結(jié)構(gòu)部分，消防、排水、采暖、建筑物內(nèi)照明部分均有業(yè)主方負責。

1.7.總圖布置

焦爐出焦地面除塵站在總圖布置上要滿足除塵工藝流程、運輸、消防、環(huán)境保護、衛(wèi)生等要求。擬定在焦爐焦側(cè)位置、煙囪西側(cè)的空地上，占地面積約為500m2。本工程用電、用水、用蒸汽、用壓縮空氣等動力消耗，均由廠內(nèi)共有設(shè)施提供，接引至本除塵站指定地點。

場地雨水利用焦爐周圍排水溝系統(tǒng)進行排水即可。

地面站粉塵運輸、備品備件等運輸采用汽車運輸方式，粉塵運輸量約為5～6噸/日左右，車輛由焦化廠自行調(diào)配解決。

本地面站的消防任務由焦化廠消防站統(tǒng)一負責管理。