慧陽(yáng)電弧爐除塵器設(shè)計(jì)為XLCM系列離線清灰低壓脈沖袋式除塵器是一種處理風(fēng)量大、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果好、除塵、運(yùn)行、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。我公司推出的XLCM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同并據(jù)此技術(shù)制造了多臺(tái)兩萬(wàn)平方米過(guò)濾面積以上的大型除塵器，在許多鋼鐵行業(yè)及其它行業(yè)的除塵項(xiàng)目上獲得了實(shí)踐的考證： 

1、除塵器阻力控制技術(shù)：通過(guò)煙氣流通途徑的設(shè)計(jì)除塵器的阻力損失水平。 

2、濾料運(yùn)用技術(shù)：根據(jù)設(shè)備的不同運(yùn)用場(chǎng)合選用性能價(jià)格比適中的濾料。 

3、離線清灰和離線檢修技術(shù)：對(duì)除塵器離線閥進(jìn)行了設(shè)計(jì)，了除塵器的離線清灰功能和不停機(jī)檢修功能的。 

4、低壓噴吹技術(shù)：低壓、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了   的改變。 

5、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了除塵器溫度、運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等了在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。 

6、PLC可編程控制器的運(yùn)用，了除塵器作為工廠運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。 

一系列技術(shù)的運(yùn)用，了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有很高的技術(shù)、不錯(cuò)的價(jià)格性能比。 

電爐布袋除塵器共有五大系統(tǒng)： 

(1) 本體：它由上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)管路、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以   不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235B板材制作。 

(2) 收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件系統(tǒng)組成。 

(3) 噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、倉(cāng)壁振動(dòng)器及星型卸灰閥、出灰刮板機(jī)、集合刮板機(jī)、貯灰倉(cāng)（含倉(cāng)頂收塵器、射頻導(dǎo)納料位計(jì)、倉(cāng)壁振動(dòng)器、插板閥、星型卸灰閥）、平臺(tái)及支架等組成。 

(4) 控制、檢測(cè)系統(tǒng)：主要由差壓裝置、壓力檢測(cè)裝置、粒位計(jì)、脈沖控制儀等組成。 

(5) 電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置）、除塵器現(xiàn)場(chǎng)控制柜、照明系統(tǒng)及檢修用電源插座。 

電弧爐布袋除塵設(shè)備的工作原理： 

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)通道經(jīng)分風(fēng)管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，并通過(guò)灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)入各灰斗；氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體，經(jīng)過(guò)離線蝶閥由排風(fēng)管排出。 

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，   附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。 

隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到   量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，由輸灰系統(tǒng)輸出。 

除塵器配有進(jìn)出風(fēng)口手動(dòng)蝶閥，具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。阻力小，氣流通暢。除塵器設(shè)置有差壓、料位等在線監(jiān)測(cè)裝置。 除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人值守控制，并可向公司大系統(tǒng)反饋信息、接受公司大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。 所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器頂部。