由于過去很多行業(yè)的粗放式發(fā)展,導(dǎo)致環(huán)境生態(tài)遭受了的破壞。所以近年來,都在講究環(huán)保,所以電捕焦油除塵器出現(xiàn)在了人們的視線中,這種設(shè)備主要是用于化肥廠、城市煤氣、等空氣污染比較大的行業(yè)中的氣體凈化,主要的作用是回收煤氣,焦?fàn)t氣中的焦油,同時(shí)去除其中的粉塵,水霧等雜質(zhì)。但是作為一種設(shè)備,要想其正常的工作,日常的維護(hù)少不了,而對(duì)于高壓電捕除焦設(shè)備而言,以下幾點(diǎn) 為重要。
1、定期清掃。高壓電捕除焦設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,會(huì)在蜂其內(nèi)部產(chǎn)生積萘。而積萘不僅會(huì)降低焦油捕集效率,還會(huì)造成電場(chǎng)接地,所以每過一段時(shí)間,就 對(duì)高壓電捕除焦設(shè)備進(jìn)行清掃。
2、保持運(yùn)行電壓平穩(wěn)。做任何事都需要一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境,對(duì)于高壓電捕除焦設(shè)備而言,電壓的波動(dòng)會(huì)影響焦油的捕集效率。所以定期檢查高壓電捕除焦設(shè)備的運(yùn)行電壓,使之符合運(yùn)行要求是一件很重要的事。
3、絕緣性能良好。高壓電捕除焦設(shè)備是一種用電設(shè)備,為了工作人員的人身 著想,維護(hù)好絕緣裝置,控制絕緣箱溫度是很有 的一件事情。
電捕焦油器維修問題:
1、焦油堵塞:在電捕焦油器的運(yùn)行過程中,到達(dá)沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流,當(dāng)焦油的流動(dòng)性好時(shí)會(huì)流到底部,并經(jīng)液封槽和回液總管排出。由于我公司電捕焦油器捕集下來焦油的流動(dòng)性很差,即使斜板沖洗氨水管正常沖洗,約一周后仍會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部放電,并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時(shí),我們就安排電捕焦油器的沖洗,即將出口煤氣閥門關(guān)閉,從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板每次沖洗都能排出大量焦油每次沖洗操作約需1h,再經(jīng)約2 h的自然降溫后,打開煤氣出口閥門投入正常運(yùn)行。每班還需安排液封槽的沖洗,通過下窺鏡可看到管道是否和管內(nèi)焦油的積累情況。當(dāng)電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油堵塞時(shí),可采取以下兩種方式解決。
2、絕緣為零問題:在電捕焦油器出現(xiàn)問題后,我們 初均是先用氮?dú)獗涸囼?yàn),并在煤氣進(jìn)出口加盲板進(jìn)行隔絕,隔絕之后再打開人孔檢查,處理完畢后進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,置換合格后抽盲板,然后開閥門投入運(yùn)行,每次處理的時(shí)間一般需要16 h,不順利時(shí)則需要48h,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力 也不能 。如果閥門關(guān)閉不嚴(yán),抽堵盲板時(shí)會(huì)出現(xiàn)煤氣中氧氣含量升高的情況。改造電暈極絲后,每次處理斷絲的判斷比較直觀,處理也非常。后來我們只做保壓試驗(yàn),只要保壓試驗(yàn)正常,即使置換不 也進(jìn)行人孔的拆卸,但人孔拆卸時(shí) 嚴(yán)格執(zhí)行先打開上人孔,再打開下人孔的順序,其目的是防止電捕自身形成煙囪效應(yīng),效果較好,處理 還節(jié)約了維修成本, 快的一次僅用了160min。下面介紹幾種我們處理絕緣為零的情況。
電捕焦油器的改進(jìn)措施 :
1、出于工藝處理的考慮,進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封,便于 生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行, 加 ,也符合當(dāng)前的 生產(chǎn)的總體要求。
2、在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個(gè)套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動(dòng)時(shí)瞬時(shí)接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4-5mm、壁厚2.5-4mm、長(zhǎng)200-300mm的不銹鋼套管,保護(hù)電暈極,以延長(zhǎng)其使用壽命。
3、由于目前的煤氣處量較小電捕焦油器沒有備用設(shè)備一旦出現(xiàn)問題矛盾就 加突出計(jì)劃新增1臺(tái)6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺(tái)電捕并聯(lián)運(yùn)行。
4、由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響,甲醇裝置的壓縮機(jī)運(yùn)行周期短,故障率高。為此,我們?cè)跉夤窈笥中陆?臺(tái)電捕焦油器,以煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)行條件。改造后的焦?fàn)t煤氣凈化流程
5、為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故用氮?dú)獗Wo(hù)絕緣箱的絕緣子重要,可采用電加熱,也可采用蒸汽加熱,氮?dú)獬隹跍囟燃s80℃,氮?dú)庥昧考s50m3/h。如果沒有氮?dú)猓P者認(rèn)為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為保護(hù)氣。