白灰窯除塵器具有清灰設(shè)備阻力低，占地面積小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制，物料運(yùn)輸回收等場(chǎng)所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒(méi)有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過(guò)濾袋。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過(guò)凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。

白灰窯除塵器也叫立窯用水除塵器，它主要由除塵塔，灰水分離器，噴霧系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)系統(tǒng)等組成，通過(guò)管路練成一個(gè)連續(xù)除塵，灰水分離，粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。相對(duì)于其他形式的除塵器，它投資少，是電除塵器的的二分之一，是大布袋除塵器的三分之一，對(duì)煙氣溫度適用范圍廣，對(duì)立窯操作要求。裝機(jī)容量小，低于 10KW ，運(yùn)行費(fèi)用低，回收的粉塵直接用于成球，水循環(huán)利用無(wú)二次污染。

白灰窯除塵器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

1、進(jìn)氣系統(tǒng)

進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷；沒(méi)有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)分配篩進(jìn)入袋室，充滿整個(gè)空間，擋風(fēng)板和分配篩了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向動(dòng)。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時(shí)，這種氣流的移動(dòng)方向可以減少清灰時(shí)的二次飛灰。

2、濾灰系統(tǒng)

包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺(tái)。

3、清灰系統(tǒng)

包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部?jī)魵馐覂?nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對(duì)應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。

凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。

除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運(yùn)作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。

檢測(cè)收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據(jù)差壓計(jì)檢測(cè)的差壓信號(hào)控制收塵器的清灰周期。

4、排氣系統(tǒng)

包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

5、卸灰系統(tǒng)

包括灰斗上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器、手動(dòng)閘板閥、鎖風(fēng)閥（雙層閥板閥或剛性葉輪給料機(jī)）、螺旋機(jī)或鏈運(yùn)機(jī)或倉(cāng)泵等。

6、氣路系統(tǒng)

包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。

7、保護(hù)系統(tǒng)

包括旁路系統(tǒng)、濾袋檢漏裝置、濾袋噴粉裝置和在線監(jiān)控等。

石灰窯布袋除塵器的主要特點(diǎn)：

1.石灰窯布袋除塵器采用分室行噴技術(shù)技術(shù)，了傳統(tǒng)布袋除塵器清灰不   的弊端。選用低阻、   、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)，工裝模具，了布袋的清灰動(dòng)力。

2.石灰窯布袋除塵器采用濾料。該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用疏水劑浸漬，解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)使濾料具有的   性能，適合用于各種窯爐煙氣的處理。

3.石灰窯布袋除塵器采用帶保護(hù)的籠骨。籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護(hù)管，用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的   ，而且不增加系統(tǒng)阻力?；\骨表面做高溫噴塑處理，使龍骨耐溫可達(dá)到300℃以上，同時(shí)具有良好的性能。

4. 石灰窯布袋除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵進(jìn)入除塵器后降溫形成結(jié)露。

5. 石灰窯布袋除塵器缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機(jī)輸灰，使灰渣的集中處理，避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

6.良好的在線檢修技術(shù)。石灰窯布袋除塵器應(yīng)用提升閥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。提升閥加裝保護(hù)裝置，避免因提升閥問(wèn)題導(dǎo)致除塵器故障，不會(huì)由于除塵器的原因而影響石灰窯的運(yùn)行。

7.的PLC可編程控制器技術(shù)。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。

8.石灰窯布袋除塵器采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。此裝置能煙氣均勻進(jìn)入每個(gè)袋室。為煙氣導(dǎo)流裝置的合理性，公司借助計(jì)算機(jī)對(duì)該煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)，它類似百葉窗式，能起到機(jī)械除塵的效果，對(duì)的煙氣有很好的除塵效果且不會(huì)有堵灰情況發(fā)生。檢測(cè)結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)調(diào)整后除塵器的氣流分布均能達(dá)到    RMS標(biāo)準(zhǔn)中的水平。

9. 該除塵器配有冷風(fēng)閥，冷風(fēng)閥有在線測(cè)溫系統(tǒng)，會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣溫度。當(dāng)煙氣溫度超過(guò)布袋所能承受的溫度時(shí)冷風(fēng)閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，除塵器會(huì)吸入一部分自然空氣來(lái)降溫達(dá)到保護(hù)布袋的目的。

白灰窯除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠，建材行業(yè)，電力，化工行業(yè)，炭黑，瀝青混泥土攪拌，鍋爐，煙氣等除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。