破碎機(jī)除塵器能設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中粉粒飛出造成的環(huán)境污染，但是集塵罩在除塵風(fēng)管附近為負(fù)壓，能夠達(dá)到比較滿意的收集效果，但遠(yuǎn)離除塵風(fēng)管處的效果卻不是很好。破碎機(jī)脈沖除塵器不達(dá)標(biāo)   先要找出原因主要存在問題:

1）皮帶機(jī)上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，除塵器無論是開與停對下級皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無影響。因此，5號破石機(jī)運(yùn)行以來，該除塵器就沒有運(yùn)行過，下級皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中，其工藝布置見改造前皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵工藝布置

2）為了減少因破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰，當(dāng)除塵器正常工作時，分格輪的漏風(fēng)也是個不容忽視的問題。

3）袋式脈沖除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看，配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。

4）布袋除塵器的過濾面積選型過小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。改造前后環(huán)境含塵情況mg/m3測點(diǎn)位置破碎機(jī)崗位皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處出口粉塵排放（標(biāo)況）改造前12.227.7改造后4.35.327

5）當(dāng)破碎物料濕度較大時（雨后或物料淋水后），進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚(yáng)塵嚴(yán)重。

6）從工藝布置看，粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。

破碎機(jī)除塵器改造采取的技術(shù)措施:

1）　皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。

2）根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水（要求在開破碎機(jī)10～20min后進(jìn)行）。

3）加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動崗位人員的工作積極性，提設(shè)備的維護(hù)水平，zuida限度地減少粉塵污染.

4）將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別   新為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用濾料。PPC型袋式除塵器露天布置，對其殼體進(jìn)行保溫處理。為了設(shè)備運(yùn)行，在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時應(yīng)注意和規(guī)格型號，以減少設(shè)備的故障率。破碎機(jī)袋式除塵器技術(shù)性能技術(shù)參數(shù)PPC型DMC型PPC64-4型PPC型處理風(fēng)量/（m3/h）24000～390003500180003000過濾面積/m2118.812025632濾袋數(shù)量/個1052025660過濾風(fēng)速/（m/min）3.37～5.472.91.171.56阻力/Pa1177<1200<1400清灰方式脈沖脈沖氣箱脈沖氣箱脈沖室數(shù)/個4144

5）改進(jìn)袋式脈沖除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器;將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）;在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提效果。