廢鐵破碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵,污染生產(chǎn)工作環(huán)境以及四周環(huán)境。廢鐵廠高度重視環(huán)境保護，擬定對在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進行治理，達標排放?；坳柟竟こ碳夹g(shù)人員認真分析各工段的粉塵，根據(jù)塵源點粉塵分散的特點，結(jié)合在粉塵治理的技術(shù)和我公司的實踐經(jīng)驗特擬出除塵治理方案。

目前，粉塵治理可供選擇使用的除塵凈化設(shè)備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。其中電除塵器和布袋除塵器屬于干式除塵器，除塵效率大于，濕式除塵器除塵效率相對較低。雖然濕式除塵器投資低，但是采用濕式除塵器凈化粉塵產(chǎn)生二次污染，回收的濕粉塵處理困難；除塵效率較低，除塵器排放口濃度不能滿足排放標準的要求，所以不宜采用濕式除塵器凈化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。電除塵器的除塵效率受比電阻影響，除塵器排放口濃度不穩(wěn)定；隨著環(huán)境排放的不斷提高，要求電除塵器排放口濃度長期低于100mg/Nm3比較困難，且投資費用高。布袋除塵器的除塵效率不受比電阻影響，除塵器排放口濃度穩(wěn)定，選擇合適的布袋除塵器凈化粉塵，能夠滿足環(huán)境排放的要求同時降低投資成本。根據(jù)以上論述，我們設(shè)計采用布袋除塵器凈化廢鐵破碎機粉塵。

廢鐵破碎機布袋除塵器-袋式除塵器是以必然的過濾材料，使含塵氣流通過過濾材料來達到分離氣體中固體粉塵的一種除塵設(shè)備。當含塵氣體經(jīng)過通風管道系統(tǒng)在引風機的作用下進入布袋除塵器后，在通過濾料的孔隙時粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的潔凈氣體由排風口排除。沉積在濾料上的粉塵，可以在脈沖清灰或機械反吹、機械振打的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。

清灰方式的選擇是否合理，直接影響收塵器的收塵效果及濾袋的使用壽命。袋式除塵器的清灰方式包括機械振打，反吹風，脈沖清灰三種方式。機械振打清灰結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，清灰系統(tǒng)易出故障，清灰不。布袋表面的粉塵越來越厚，系統(tǒng)阻力會隨之增加。反吹風清灰的方式是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達到清灰的目的。脈沖噴吹袋式除塵器是一種周期性向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達到   濾袋積塵的袋式除塵器。它具有、處理風量大等優(yōu)點。而且由于設(shè)有動力部件振打清灰，故濾袋損傷較小，使濾袋使用壽命相對延長。脈沖噴吹壓力0.4~0.6Mpa，能夠      布袋的積塵，設(shè)備的正常運行。脈沖噴吹清灰方式又分為離線清灰和在線清灰兩種方式。在線清灰的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行。離線清灰的特點是采用分室輪流進行清灰。  離線清灰方式，就是將除塵器分成若干個獨立的箱體室，按照給定的時間間隔對每個除塵器箱體輪流進行清灰，每個除塵器室裝有一個提升閥。清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以   濾袋外表面上的粉塵，同時避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚。所以能捕集含塵達1000g/m 3氣體。對于小風量(處理風量小于10000m3/h)除塵器采用離線清灰,有一個室在清灰時不工作，會增加投資，因此小風量除塵器不采用離線清灰方式。根據(jù)破碎機處理放量較小的特點設(shè)計采用在線脈沖清灰方式。