電爐在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣，如不采取的煙氣凈化，這種含微細(xì)粒徑的含塵煙氣對(duì)室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。我公司針對(duì)其煙塵采取治理解決方法，生產(chǎn)的電爐除塵器達(dá)到勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

1.以布袋除塵器為主體的除塵系統(tǒng)，是電爐除塵的一種可行方式。它表現(xiàn)出除塵，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。本系統(tǒng)正常運(yùn)行后進(jìn)行測(cè)試，總除塵效率為99.95％，排塵濃度為10mg/m3；

2.使用多管冷卻器，對(duì)于袋式除塵器的正常工作起了關(guān)鍵的作用，不但能降溫，而且兼除塵。本系統(tǒng)理論計(jì)算值與實(shí)際投產(chǎn)后的測(cè)定結(jié)果接近，說明，有較好的實(shí)用性；

3.水冷卻器所吸收的余熱可以回收利用。

電爐除塵器高溫?zé)煔鈨艋に嚵鞒蹋?/p>

由于電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂绣i元素，易產(chǎn)生火花，為防止火花燒袋和溫度過高，系統(tǒng)設(shè)置了冷卻器，煙氣經(jīng)后冷卻除火花后進(jìn)入長(zhǎng)袋低壓分室停風(fēng)脈沖袋式除塵器，凈化后煙氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排入大氣。收集下來的粉塵通過脈沖清灰落入灰斗，經(jīng)過螺旋輸灰機(jī)、卸灰閥排出，包裝集中堆放，待用。

電爐除塵器煙氣凈化系統(tǒng)特點(diǎn)：

1.該系統(tǒng)有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，當(dāng)電爐冶煉過程中出現(xiàn)刺火等不正?，F(xiàn)象、造成煙氣溫度過高時(shí)，通過二閥的聯(lián)動(dòng)工作和冷卻器的運(yùn)行，可系統(tǒng)安 全運(yùn)行。

2.在野風(fēng)閥前部管道上設(shè)置有溫度監(jiān)測(cè)裝置。

3.電爐布袋除塵器采用目前國(guó)內(nèi)Z的技術(shù)，其脈沖清灰、灰斗振動(dòng)、分室停風(fēng)的工作程序，全部由PLC微機(jī)集中控制，并與風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、溫度監(jiān)測(cè)連鎖。

我公司生產(chǎn)的電爐除塵器所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐檢驗(yàn)，并能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行，滿足國(guó) 家及行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)。