慧陽環(huán)保生產(chǎn)的焦化廠除塵器主要是對裝煤和推焦時所產(chǎn)生的煙氣進行治理，布袋除塵器前加裝了預噴涂裝置，箱體設(shè)有閥。選用了PLC自動控制技術(shù)，實現(xiàn)了煙塵的捕集、燃燒、冷卻、轉(zhuǎn)送、煙氣溫度調(diào)節(jié)和煙氣凈化、灰塵輸送等一體化的自動化控制。

焦化廠除塵器工藝流程：

裝煤時，裝煤車對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風機運行到指定轉(zhuǎn)速，同時平衡閥關(guān)閉；伸出煙氣密封擋板與爐柱對接，然后開始裝煤。裝煤時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導流進入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi)，由風機引力作用，經(jīng)管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時平衡閥打開，裝煤工作完成。

推焦時，推焦車對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風機運行到指定轉(zhuǎn)速，同時平衡閥關(guān)閉。摘門及推焦時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導流進入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風機引力作用，經(jīng)管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時平衡閥打開，推焦工作完成。為防止煙氣中的焦油等物質(zhì)粘附濾袋，除塵系統(tǒng)設(shè)預噴涂裝置，噴涂裝置與風機高速聯(lián)鎖自動運行，每次啟動高速自動向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機輸送到運灰車外運。

焦化廠除塵器特點如下：

1、焦化廠除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴格的除塵布袋及零部件選用，可達到為嚴格的要求，排煙塵濃度將小于10mg/Nm3，低于新排放要求。

2、清灰方式為的脈沖清灰，可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶的現(xiàn)場實際情況做適應性非標設(shè)計；

3、整機防積灰設(shè)計，設(shè)有閥，采用防止靜電濾料，濾袋為防止靜電針刺氈，設(shè)備接地，提升了系統(tǒng)穩(wěn)定性及穩(wěn)定性，沒有發(fā)生任意事故。

4、濾袋骨架采用噴塑噴涂表面處理，能延長濾袋的使用壽命，提升除塵器運行效果和節(jié)省日常維護工作量、費用，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。

5、清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增加高度，卸灰困難等問題。

6、焦化廠布袋除塵器采用優(yōu)良的變頻技術(shù)除塵系統(tǒng)，降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，粉塵治理達到了排放標準。

慧陽環(huán)保制作的焦化廠除塵器采用成熟、的工藝，在廢氣排放達標的前提下，盡醉大限度減少投資，降低成本。慧陽已為多個焦化企業(yè)設(shè)計、制作、安裝、改造維修了多種型號的除塵設(shè)備，運行效果均良好，達到超低排放。