20噸鍋爐除塵器可用旋風+脈沖布袋除塵技術，我公司根據(jù)其重度、顆粒度，建議采用旋風分離、袋式過濾等常規(guī)方法去除。一般方案設計為旋風除塵器為初級除塵，脈沖布袋除塵器為二級除塵的綜合治理。

20噸鍋爐布袋除塵器工藝原理：

鍋爐煙氣進入旋風除塵器作為除塵可以把鍋爐煙氣中的大顆粒粉塵沉降下來。然后煙氣在脈沖布袋除塵器灰斗上部進入過濾室，灰斗進風管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。含塵氣流在穿過濾袋進入凈氣室時，濾袋外表面即留下一層灰層，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。為防止濾料的壓力降過大，必 須周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部，清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風管和引風機由煙囪排出。

20噸鍋爐布袋除塵器一個很大的特點具有良好的，因此廣泛應用于煙氣除塵和其它粉塵治理上。除了具有良好的性外，還有其它7大特點如下：

1、采用的煙氣導流技術，使進入各過濾室的煙氣均勻分布，這是袋式除塵設備具有的重要措施。導流技術共包括3部分：層疊式進風導流技術、灰斗導流板技術和煙道彎管導流板技術。

2、采用灰斗自動電加熱器，以灰斗內(nèi)的灰塵不結露，減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時電加熱器自動開啟，高于設定值時自動關閉。

3、采用內(nèi)置式旁通煙道，當煙氣溫度過低和過高時，旁通煙道便自動打開，同時關閉除塵器各室閥，使煙氣通過旁通煙道排入煙囪，以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結露被酸性腐蝕。

4、采用大容量噴吹組合技術，實現(xiàn)清灰。

5、采用PLC程控技術，對脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進行控制。

6、濾袋選用500g/m2以上的濾料制作，濾袋內(nèi)支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理，在自動焊接生產(chǎn)線上生產(chǎn)，焊接強度并光滑無毛刺，以免損壞濾袋。

7、采用脈沖反吹清灰，氣源為壓縮空氣,脈沖閥的動作是根據(jù)濾袋內(nèi)外的壓力差(或設定的時間)在PLC的控制下按設定的順序自動啟停。

鍋爐除塵器工藝布置、設備組合靈活合理，能與各種型式焚燒爐的煙氣處理系統(tǒng)相配套，設備技術成熟、氣密性好，二次揚塵，能長期穩(wěn)定連續(xù)運行，充分滿足了鍋爐煙氣處理及環(huán)保要求。被廣泛應用于各種型式大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵凈化。