由于工業(yè)建筑方面都離不開水泥廠,所有生產(chǎn)水泥的廠家越來愈多,其主要的污染形式就是粉塵污染,由水泥生產(chǎn)過程中原料、燃料和水泥成品儲運,物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起。水泥工業(yè)的塵源點比較多,煤磨、烘干磨機、冷卻機、破碎機、輸送帶、選粉機、庫頂、料倉、庫底和包裝系統(tǒng)等都會產(chǎn)生出大量的粉塵。所以加裝脈沖布袋除塵器,水泥廠生產(chǎn)線除塵器的作用是可除塵凈化尾氣、捕集收集水泥粉再利用。
長袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業(yè)各種磨機、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應(yīng)用。袋式除塵器的要害在于清灰,清灰效果決定著袋式除塵設(shè)備及整個系統(tǒng)的成敗,因此以清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為必選的設(shè)備。以長袋低壓脈沖袋式除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵技術(shù)克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點,而其清灰的優(yōu)勢突出,具有濾袋更長(6m或更長)、占地面積小、設(shè)備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能源少,工作、維修工作量小等優(yōu)點,了弱清灰類袋式除塵器普遍存在阻力過高的現(xiàn)象。袋式除塵器的除塵效率進一步提高,排放濃度低于20mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象,低于10mg/Nm3也非罕見。這主要是因為主機的濾袋接口技術(shù)有了長足進步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式,濾袋接口存在泄漏,往往使除塵器的除塵效率同濾料相差1~2個數(shù)量級。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸,依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi),兩者公差配合,密封性好,從而了接口處的泄漏。脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯,性能達到水平。
脈沖布袋除塵器型號多樣,不過工作原理都差不多,是在箱體內(nèi)多設(shè)計布置若干排濾袋,每排都有一個脈沖閥和噴吹管,管上裝有濾嘴對準濾袋的中心,這樣自動脈沖噴吹裝置啟動后,瞬間會將壓縮空氣釋放,依次促使濾袋的膨脹,使得粉塵從濾袋的表面脫落,以此達到清灰的目的。為了簡化了整個除塵的工藝流程和延長水泥廠除塵器使用壽命,您可以要求除塵技術(shù)專家針對不同性質(zhì)的煙塵,然后對除塵器進行結(jié)構(gòu)的改進,而且還能減少除塵阻力、降低設(shè)備故障率。不過您還還得選擇具有資質(zhì)的除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家,通過貨比三家,選擇購買。