礦山破碎機除塵器,礦山破碎機生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生的粉塵,為了保護環(huán)境,要配備相應(yīng)的礦山破碎機除塵器或者改進礦山破碎機性能,減少粉塵的產(chǎn)生。這就需要對顎式礦山破碎機粉塵產(chǎn)生的原因進行分析。
礦山破碎機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu),并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門,采用下進氣結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,凈化過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機排入大氣?;叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由卸料器排出。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
1、對于礦山破碎機產(chǎn)塵點(塵源)的分析
礦山破碎機產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時,大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎,后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。這個過程將產(chǎn)生大量粉塵,其達500 mg/m3~2000 mg/m3。粉塵在塵源處產(chǎn)生后,在環(huán)境中的氣流帶動下,向塵源周圍擴散,形成粉塵污染。
2、加料口產(chǎn)塵分析
因為有些礦山破碎機不是全封閉密閉式。礦山破碎機工作時,石料被擠壓、撞擊,石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運動,帶動粉塵一起逸出,瞬間揚起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出(少部分)或通過加料口向上排出(大部分),使加料口周圍產(chǎn)生的粉塵。
3、卸料口產(chǎn)塵分析
石料破碎后,經(jīng)溜槽排到礦山破碎機下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機)上,由于給料口與卸料口之間有一落差,石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用,空氣被卷進物料流中,石粉流逐漸擴散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時,輸送機的膠帶有一運動速度,石粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚起粉塵,并向四周飛揚顎式礦山破碎機粉塵擴散控制的方法:
(1)密閉控制。將產(chǎn)塵點用密閉風(fēng)罩封住,盡量使粉塵不大范圍擴散。
(2)高度勢能差。搬運設(shè)備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差,是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因,應(yīng)盡量減少落差,減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室會造成負壓,這樣才有利于粉塵的收集。