水泥廠除塵器整體治理方案選擇以滿足使用為目的，盡量減少投資。粉塵治理后的排放濃度小于當?shù)丨h(huán)保排放標準。 

水泥行業(yè)需要治理的產(chǎn)塵源的分布及相對位置，本方案共分為8套除塵系統(tǒng)。分別為：

1、機立窯玻纖袋式除塵系統(tǒng)；

2、生料磨靜電除塵系統(tǒng)；

3、石灰石破碎袋式除塵系統(tǒng)；

4、立窯下料口及熟料破碎袋式除塵系統(tǒng)；

5、提升機至熟料倉下料口袋式除塵系統(tǒng)；

6、水泥磨除塵系統(tǒng)；

7、水泥罐除塵系統(tǒng)；

8、包裝機除塵系統(tǒng)。

水泥廠除塵器治理方案達標技術(shù)如下： 

1、粉塵收集率大于98％，車間環(huán)境；

2、外排廢氣含塵濃度： 煙氣治理后的排放濃度≤15mg/Nm3；其他污染源治理后的排放濃度≤10mg/Nm3從肉眼看不到明顯煙塵；

3、崗位噪聲：≤85dB（A）；

4、除塵器漏風率：≤3％；

5、除塵系統(tǒng)漏風率：≤5％。

水泥廠除塵器凈化系統(tǒng)整體治理思路：

1、在產(chǎn)塵源處安裝吸塵罩，吸塵罩作為塵源的捕集裝置；

2、新增吸塵罩抽風管道，三根抽風管道匯集為一個抽風管道后進入除塵器進風口；除塵器過濾后由聯(lián)結(jié)管道與風機連接，經(jīng)風機由排氣筒排放；

3、除塵器支架可為鋼支架,也可為磚混結(jié)構(gòu),本方案考慮鋼結(jié)構(gòu)，除塵器和風機設土建基礎(chǔ)，并設預埋件；

4、收集的粉塵可用溜管溜到－3.00m平面的粉塵輸送裝置中；

5、除塵器選用PPC64－4氣箱脈沖袋除塵器，該設備除塵技術(shù)，目前已在水泥、機械、鋼鐵行業(yè)大力推廣。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在：

1)濾袋以彈性漲圈與多孔板(花板)接口，密封性能和牢固性能非常好；且安裝和卸出很方便；

2)濾袋選用國內(nèi)1流的濾料制造，在正常情況下其壽命大于2年；

3)該設備結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，維修方便；

4)該設備清灰為離線清灰，清灰、過濾、沉降分別進行，并實現(xiàn)三狀態(tài)；清灰遠遠好于反吹風清灰(弱力清灰)；

5)控制技術(shù)為單片機定時自動控制，精 確度高，開起后不需專人管理。

水泥廠布袋除塵器工藝流程：

在引風機作用下，楊塵點產(chǎn)生的粉塵在吸塵罩的作用下由抽風干管進氣箱脈沖布袋除塵器進行過濾除塵，收集下來的粉塵通過下料管落入指定地點，進行再利用。凈化后的干凈氣體經(jīng)引風機和排氣筒對外達標排放。