隨著小型鍋爐的廣泛使用，小型鍋爐對于環(huán)境的污染也是日益加重，因此對于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。根據(jù)這一現(xiàn)狀，慧陽環(huán)保設(shè)備設(shè)計為GMC型高溫?zé)煔饷}沖布袋除塵器，采用了氣體導(dǎo)流技術(shù)，結(jié)合了我公司來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷的創(chuàng)新、完善，使小型鍋爐布袋除塵器造價越來越低，除塵效果越來越高，運(yùn)行費(fèi)用越來越低，排放達(dá)到   新型標(biāo)準(zhǔn)。

小型鍋爐布袋除塵器工作原理：

該除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，   先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體，粉塵被過濾布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入箱體上部凈氣室至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時間或設(shè)定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。 

小型鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)： 

1、鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。

2、除塵布袋采用布袋，工作溫度＜200℃。 

3、除塵器密封材料均采用材料。

4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。

5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。 

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。

10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫?fù)p壞除塵布袋。

11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。

小型鍋爐布袋除塵器在后期使用維護(hù)過程：

一、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。

二、濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。

三、對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行   的外保溫。

四、低溫季節(jié)冷磨開機(jī)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。

五、倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平；—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)通風(fēng)量。