脈沖布袋除塵器的維護保養(yǎng)：

(1)一線員式應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。

(2)氣源三聯(lián)件、儲氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次，且油水分離器應(yīng)每隔4~8月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

(3)輸灰裝置、減速機等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

(4)脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時換。如有故障，應(yīng)及時地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應(yīng)進行清洗

(5)定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進行調(diào)整。

(6)使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

(7)開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機械設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

(8)停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機繼續(xù)工作一會兒，得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時，   反復(fù)對除塵器進行清灰裝置(用手動清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

(9)停機時，不必可切斷空壓機氣源，特別是在風(fēng)機工作時，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達到提升閥處開啟狀態(tài)。

(10)布袋除塵器在工作時，排灰裝置不可停止工作，要不然，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。

我們在使用脈沖布袋除塵器的時候，要定期給設(shè)備上加一些潤滑油，增強它的使用效果，這樣做同時也能夠它的使用壽命。另外，還要及時給他進行清理，比如說清理一些內(nèi)部的雜質(zhì)水分等一些異物。還要定期給測試一些工藝參數(shù)，比如說它的溫度濃度等等，一旦發(fā)現(xiàn)有任何的異常，及時的處理。

袋式除塵器的箱體是固定的，其外部常年經(jīng)受風(fēng)吹雨打，內(nèi)部受到所處體的污染，條件都是相當(dāng)苛刻的。

（1）外部維護——外部維護主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。對于高溫、高濕氣體來說，為了防止結(jié)露和，一般在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類保溫層。保溫層被雨水打濕后，會加快箱體的腐蝕，所以，放在露天場所的除塵器，每當(dāng)下雨時要予以充分注意。

（2）內(nèi)部維修——箱體內(nèi)側(cè)處于一個容易結(jié)露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境之中。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等都是易被腐蝕的部位。因此，箱體內(nèi)部的維修主要是要注意選擇能的涂料，及時涂壤在易腐蝕或已腐蝕的部位。在一般情況下，因凈化氣體多呈酸性。所以選用環(huán)氧樹脂類的耐酸涂料較多。

（3）縫隙維修——箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。隨著時間的延長，有的密封墊會老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇。在維修時，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要認(rèn)真對待，或換，或堵漏，要盡量避免漏風(fēng)。在已有的堵漏材料中，環(huán)氧樹脂和防漏膠泥都是較好的材料，如因粉塵沖刷形成孔洞則需要補焊。