焦化工業(yè)粉塵與廢氣的來源焦化生產(chǎn)排放的物主要來自于備煤、煉焦、化工產(chǎn)品回收與精制車間,氣體污染物的排放量由煤質(zhì)、工藝裝備水平和操作管理等因素決定。煉焦車間的煙塵來源于焦?fàn)t加熱、裝煤、出焦、熄焦、篩焦過程,主要污染物有固體懸浮物苯可溶物苯并芘和等,其中是嚴(yán)重的致癌物質(zhì),導(dǎo)致焦?fàn)t工人肺癌的發(fā)病率較高。
慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的焦化廠煉焦?fàn)t除塵器采用裝煤、推焦聯(lián)合消煙除塵系統(tǒng),其,在實(shí)踐中成功應(yīng)用,滿足環(huán)保要求,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)新排放,具有較好的環(huán)境及社會(huì)效益。
煉焦?fàn)t消煙除塵器工藝流程:
該除塵系統(tǒng)利用爐頂消煙除塵車、攔焦車上的捕集裝置,將裝煤、出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣及粉塵,通過風(fēng)機(jī)抽吸捕集,經(jīng)過充分燃燒、冷卻后分別經(jīng)過各自的管道輸送到地面除塵站,再經(jīng)冷卻器、袋式除塵器,收塵后通過高煙囪排放。裝煤、推焦除塵工藝過程如下。
1、焦化廠煉焦?fàn)t裝煤除塵工藝流程:
裝煤煙塵→消煙除塵車→焦油過濾器→袋式除塵器→高空排放
裝煤時(shí),爐頂消煙除塵車行走到出焦后待裝煤的炭化室相應(yīng)位置后,放下吸煙車的燃燒收集套筒,伸縮套筒與機(jī)側(cè)側(cè)吸口接通,接通凈煤氣并點(diǎn)火,此時(shí)爐頂吸塵車出口可伸縮套筒與焦側(cè)集塵干管上裝煤煙氣轉(zhuǎn)換翻板閥接通,同時(shí)傳感器向地面除塵站控制室發(fā)出電信號(hào),此時(shí)風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)。裝煤開始后,焦?fàn)t裝煤孔散發(fā)的煙塵,通過密封套筒進(jìn)入煙塵收集車,先在燃燒器內(nèi)燃燒,再經(jīng)過風(fēng)冷后送入地面除塵站,經(jīng)過焦油過濾器脫除火屑,并冷卻至120 ℃以下,再進(jìn)入脈沖布袋除塵器凈化,醉終由風(fēng)機(jī)通過高煙囪排放。除塵設(shè)備收集的粉塵打包外售。裝煤完畢后收回套筒,同時(shí)傳感系統(tǒng)向地面站發(fā)出電信號(hào),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)待機(jī)狀態(tài)。
2、焦化廠煉焦?fàn)t出焦除塵工藝流程:
出焦煙塵→吸塵罩→焦油過濾器→袋式除塵器→高空排放
入爐煤經(jīng)過高溫?zé)捴瞥山购?,攔焦車移動(dòng)至需要出焦的炭化室相應(yīng)位置,導(dǎo)焦柵對(duì)準(zhǔn)即將出焦的炭化室,攔焦吸塵罩上方的雙出口伸縮套筒與集塵干管上的煙氣轉(zhuǎn)換閥接通的同時(shí),傳感器向地面除塵站系統(tǒng)發(fā)送電信號(hào),風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)發(fā)出的指令開始由低速逐漸升高達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。同時(shí)吸塵罩上部的導(dǎo)向風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。推焦車將紅焦從炭化室推出,焦碳通過導(dǎo)焦柵落入熄焦車車廂內(nèi),所產(chǎn)生的煙塵及爐門框上方產(chǎn)生的煙塵在熱浮力及風(fēng)機(jī)的抽吸作用下,在吸塵罩內(nèi)集結(jié)緩沖,由無組織狀態(tài)變?yōu)橛薪M織收集后,通過出焦煙氣轉(zhuǎn)換閥,進(jìn)入集塵管,送入地面除塵站,經(jīng)過焦油過濾器脫除火屑,并冷卻至120 ℃以下,再進(jìn)入脈沖布袋除塵器凈化,醉終由風(fēng)機(jī)通過高煙囪排放。除塵器收集的粉塵打包外售。推焦完畢后收回套筒,同時(shí)傳感系統(tǒng)向地面站發(fā)出電信號(hào),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)待機(jī)狀態(tài)。
煉焦?fàn)t除塵器的點(diǎn):
1、采用裝煤、出焦煙塵單管二合一系統(tǒng)地面除塵站,降低了投資費(fèi)用。
2、采用焦油過濾器不僅可以去除火花、焦油,而且具有降溫功能,可將煙氣的溫度降到布袋除塵器的使用溫度,提高了濾袋的使用壽命。
3、爐頂消煙除塵車采用熱管技術(shù)和風(fēng)冷技術(shù),可降低焦?fàn)t高溫?zé)煔狻?/p>
4、設(shè)計(jì)了工作與待機(jī)狀態(tài)自動(dòng)控制系統(tǒng),使待機(jī)時(shí)風(fēng)機(jī)處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),相關(guān)設(shè)備自動(dòng)切換。
5、安裝了儀表監(jiān)控裝置,對(duì)運(yùn)行過程中各控制點(diǎn)的情況進(jìn)行自動(dòng)記錄。
6、袋式除塵器采用PLC控制系統(tǒng),風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速系統(tǒng),行走機(jī)構(gòu)采用主令控制器,自動(dòng)化,也降低耗電量節(jié)約成本。
7、采用液壓技術(shù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,操作靈活、穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
8、焦化廠除塵器采用了的控制技術(shù),質(zhì)量好,運(yùn)行穩(wěn)定,除塵效果好,壽命長(zhǎng),造價(jià)低。
煉焦?fàn)t除塵器的治理效果:
煉焦?fàn)t裝煤、出焦工序產(chǎn)生的有組織廢氣污染物經(jīng)過該系統(tǒng)處理后,達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn),排放質(zhì)量濃度低于15mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值。該處理系統(tǒng)顆粒物捕集率達(dá),袋式除塵器效率99.,滿足各項(xiàng)環(huán)保要求及環(huán)評(píng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。