焦化工業(yè)粉塵與廢氣的來源焦化生產(chǎn)排放的物主要來自于備煤、煉焦、化工產(chǎn)品回收與精制車間,氣體污染物的排放量由煤質(zhì)、工藝裝備水平和操作管理等因素決定。煉焦車間的煙塵來源于焦爐加熱、裝煤、出焦、熄焦、篩焦過程,主要污染物有固體懸浮物苯可溶物苯并芘和等,其中是嚴重的致癌物質(zhì),導(dǎo)致焦爐工人肺癌的發(fā)病率較高。
慧陽環(huán)保設(shè)計生產(chǎn)的焦化廠煉焦爐除塵器采用裝煤、推焦聯(lián)合消煙除塵系統(tǒng),其,在實踐中成功應(yīng)用,滿足環(huán)保要求,實現(xiàn)達標新排放,具有較好的環(huán)境及社會效益。
煉焦爐消煙除塵器工藝流程:
該除塵系統(tǒng)利用爐頂消煙除塵車、攔焦車上的捕集裝置,將裝煤、出焦時產(chǎn)生的煙氣及粉塵,通過風機抽吸捕集,經(jīng)過充分燃燒、冷卻后分別經(jīng)過各自的管道輸送到地面除塵站,再經(jīng)冷卻器、袋式除塵器,收塵后通過高煙囪排放。裝煤、推焦除塵工藝過程如下。
1、焦化廠煉焦爐裝煤除塵工藝流程:
裝煤煙塵→消煙除塵車→焦油過濾器→袋式除塵器→高空排放
裝煤時,爐頂消煙除塵車行走到出焦后待裝煤的炭化室相應(yīng)位置后,放下吸煙車的燃燒收集套筒,伸縮套筒與機側(cè)側(cè)吸口接通,接通凈煤氣并點火,此時爐頂吸塵車出口可伸縮套筒與焦側(cè)集塵干管上裝煤煙氣轉(zhuǎn)換翻板閥接通,同時傳感器向地面除塵站控制室發(fā)出電信號,此時風機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)為高速運轉(zhuǎn)。裝煤開始后,焦爐裝煤孔散發(fā)的煙塵,通過密封套筒進入煙塵收集車,先在燃燒器內(nèi)燃燒,再經(jīng)過風冷后送入地面除塵站,經(jīng)過焦油過濾器脫除火屑,并冷卻至120 ℃以下,再進入脈沖布袋除塵器凈化,醉終由風機通過高煙囪排放。除塵設(shè)備收集的粉塵打包外售。裝煤完畢后收回套筒,同時傳感系統(tǒng)向地面站發(fā)出電信號,風機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)待機狀態(tài)。
2、焦化廠煉焦爐出焦除塵工藝流程:
出焦煙塵→吸塵罩→焦油過濾器→袋式除塵器→高空排放
入爐煤經(jīng)過高溫煉制成焦后,攔焦車移動至需要出焦的炭化室相應(yīng)位置,導(dǎo)焦柵對準即將出焦的炭化室,攔焦吸塵罩上方的雙出口伸縮套筒與集塵干管上的煙氣轉(zhuǎn)換閥接通的同時,傳感器向地面除塵站系統(tǒng)發(fā)送電信號,風機由自控系統(tǒng)發(fā)出的指令開始由低速逐漸升高達到額定轉(zhuǎn)速。同時吸塵罩上部的導(dǎo)向風機啟動。推焦車將紅焦從炭化室推出,焦碳通過導(dǎo)焦柵落入熄焦車車廂內(nèi),所產(chǎn)生的煙塵及爐門框上方產(chǎn)生的煙塵在熱浮力及風機的抽吸作用下,在吸塵罩內(nèi)集結(jié)緩沖,由無組織狀態(tài)變?yōu)橛薪M織收集后,通過出焦煙氣轉(zhuǎn)換閥,進入集塵管,送入地面除塵站,經(jīng)過焦油過濾器脫除火屑,并冷卻至120 ℃以下,再進入脈沖布袋除塵器凈化,醉終由風機通過高煙囪排放。除塵器收集的粉塵打包外售。推焦完畢后收回套筒,同時傳感系統(tǒng)向地面站發(fā)出電信號,風機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)待機狀態(tài)。
煉焦爐除塵器的點:
1、采用裝煤、出焦煙塵單管二合一系統(tǒng)地面除塵站,降低了投資費用。
2、采用焦油過濾器不僅可以去除火花、焦油,而且具有降溫功能,可將煙氣的溫度降到布袋除塵器的使用溫度,提高了濾袋的使用壽命。
3、爐頂消煙除塵車采用熱管技術(shù)和風冷技術(shù),可降低焦爐高溫煙氣。
4、設(shè)計了工作與待機狀態(tài)自動控制系統(tǒng),使待機時風機處于空負荷運轉(zhuǎn),相關(guān)設(shè)備自動切換。
5、安裝了儀表監(jiān)控裝置,對運行過程中各控制點的情況進行自動記錄。
6、袋式除塵器采用PLC控制系統(tǒng),風機采用變頻調(diào)速系統(tǒng),行走機構(gòu)采用主令控制器,自動化,也降低耗電量節(jié)約成本。
7、采用液壓技術(shù),降低勞動強度,操作靈活、穩(wěn)定、準確。
8、焦化廠除塵器采用了的控制技術(shù),質(zhì)量好,運行穩(wěn)定,除塵效果好,壽命長,造價低。
煉焦爐除塵器的治理效果:
煉焦爐裝煤、出焦工序產(chǎn)生的有組織廢氣污染物經(jīng)過該系統(tǒng)處理后,達到大氣污染物綜合排放標準,排放質(zhì)量濃度低于15mg/m3的標準限值。該處理系統(tǒng)顆粒物捕集率達,袋式除塵器效率99.,滿足各項環(huán)保要求及環(huán)評的驗收標準。