洗煤廠、選煤廠準備車間破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵,嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境, 重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境, 采取 的除塵凈化措施。 為了使環(huán)境,只有靠除塵器來治理。
選煤廠除塵器結構:
1、脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成:
(2)出風系統(tǒng):包括風機、風機配用電機。
(3)噴吹系統(tǒng):包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器工作原理
引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內(nèi),干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著時間的延長,吸附在濾袋上的粉塵越來越厚,濾袋阻力越來越大,此時,脈沖控制儀發(fā)出信號,程序自動控制各脈沖閥的開關,使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管
布袋
袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料,它是或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關鍵。過濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等??偟恼f來,選擇性能適當?shù)倪^濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、,還要有 的機械強度,才能延長濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點.根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。
濾袋骨架
濾袋骨架制造質(zhì)量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用,我們采取了以下措施:
⑴ 袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲,采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔,外加旋轉力而成,無彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型,焊點
光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象,骨架。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm;
⑷袋籠采用圓形;
⑸適應除塵器結構需求,骨架為單節(jié)結構。
⑹骨架撐環(huán)采用圓型結構,避免與濾袋的磨損。
電磁脈沖閥
選擇 的脈沖閥是脈沖除塵器的核心,優(yōu)良的空氣動力特性和的壽命是選擇脈沖閥的標準,我公司選用國產(chǎn) 生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用 結構,由于配備 膜片,因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命在100萬次以上。
花孔板
花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大:花板孔粗糙會使濾袋受損;孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差,導致濾袋底部相互接觸,粉塵搭橋難以 ,除塵器運行阻力上升,從而造成能源的浪費。因此,以上三個指標是需要嚴加控制的,控制措施如下:
⑴花板采用大型數(shù)控沖床設備實現(xiàn)對板孔的沖壓,加工后邊緣光滑,無尖角毛刺,孔徑公差滿足 標準,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。
⑵ 花板表面平整光潔,無撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。
⑶工藝上整板切割、減少焊接量,焊接變形,孔距均勻。
⑷焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應力措施,控制焊接應力變形,其整體的平面度。
設備密封性的控制
除塵器密封不良,會造成設備能源的浪費,除塵效率下降,造成含塵氣體的泄漏,嚴重時可誘發(fā)結露現(xiàn)象,從而影響設備的正常使用,為此我們采取以下措施進行控制:
1)設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝,且焊后經(jīng)嚴格的滲漏檢驗,其密封。
2)除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式,結構簡單、密封、漏風率。型 號 袋 數(shù) 過濾面積 風速 過濾風量
(米3/時)阻力 效率% 外形尺寸
(長×寬×高)重量
(公斤)QMC-24 24 18 2-4 2160-4300 120 1025×1678×3660 850 QMC-36 36 27 2-4 3250-6480 120 1425×1678×3660 1117 QMC-48 48 36 2-4 4320-8630 120 1820×1678×3660 1259 QMC-60 60 45 2-4 5400-10800 120 2225×1678×3660 1573 QMC-72 72 54 2-4 6450-12900 120 2625×1678×3660 1777 QMC-84 84 63 2-4 7550-15100 120 3025×1678×3660 2029 QMC-96 96 72 2-4 8650-17700 120 3588×1678×3660 2181 QMC-120 120 90 2-4 10800-20800 120 4385×1678×3660 2610