礦山破碎機(jī)除塵器凈化粉塵的過(guò)程是一個(gè)高能效且復(fù)雜的系統(tǒng)操作,主要通過(guò)以下幾個(gè)步驟實(shí)現(xiàn):
1、粉塵收集
● 收塵罩設(shè)置:先在破碎機(jī)的上方設(shè)置收塵罩,其作用是直接收集破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,防止粉塵外溢,為后續(xù)凈化處理提供便利。
2、負(fù)壓吸入
● 離心風(fēng)機(jī)作用:利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),通過(guò)負(fù)壓作用將收塵罩內(nèi)的粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)。這一步驟是粉塵凈化的關(guān)鍵起始環(huán)節(jié),確保了粉塵能夠順利進(jìn)入除塵系統(tǒng)。
3、過(guò)濾與清潔
● 過(guò)濾裝置:礦山破碎機(jī)除塵器內(nèi)部裝有過(guò)濾裝置,如過(guò)濾袋,這些過(guò)濾袋采用特殊材料制成,具有較高的透氣性和除塵效率。當(dāng)含塵空氣通過(guò)過(guò)濾袋時(shí),粉塵顆粒被攔 截并附著在袋表面,形成一層粉塵層。
● 脈沖清灰:隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),粉塵層逐漸增厚,導(dǎo)致過(guò)濾袋的透氣性下降。此時(shí),脈沖閥會(huì)周期性地向過(guò)濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣,使粉塵層脫離袋表面,落入集塵箱內(nèi)。這一過(guò)程稱為脈沖清灰,它確保了過(guò)濾袋的持續(xù)高能效運(yùn)行。
4、潔凈空氣排放
● 風(fēng)機(jī)排出:經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清潔后的潔凈空氣,由風(fēng)機(jī)排出除塵器,蕞終排入大氣中。這一步驟確保了排放的空氣符合我國(guó)或地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),避免了二次污染。
5、自動(dòng)化控制
● 電控柜作用:除塵器配備有電控柜,作為控制中 心,它能夠?qū)崿F(xiàn)除塵器的自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。通過(guò)電控柜,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行狀態(tài),并根據(jù)需要調(diào)整運(yùn)行參數(shù),確保除塵器的穩(wěn)定高能效運(yùn)行。
6、除塵效率與優(yōu)勢(shì)
● 高能效除塵:礦山破碎機(jī)除塵器采用先進(jìn)的過(guò)濾技術(shù)和脈沖清灰方式,除塵效率可達(dá)到99.9%以上,滿足我國(guó)環(huán)保要求。
● 保護(hù)環(huán)境:通過(guò)有效凈化粉塵,減少了對(duì)周?chē)h(huán)境的污染,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
● 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:減少粉塵對(duì)破碎機(jī)及其配套設(shè)備的侵蝕和磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
● 回收利用:收集的粉塵可以進(jìn)行回收再利用,提高了資源利用率。
礦山破碎機(jī)除塵器通過(guò)收塵罩收集、負(fù)壓吸入、過(guò)濾與清潔、潔凈空氣排放以及自動(dòng)化控制等步驟,實(shí)現(xiàn)了對(duì)破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵的高能效凈化。這一技術(shù)不僅保護(hù)了環(huán)境,還提高了資源利用率和設(shè)備使用壽命。