水泥廠立窯除塵器的使用除塵效果好，在滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和要求的同時(shí)，做到合理、、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。

水泥廠立窯除塵器選用原則及要點(diǎn)：

1.以防為主、減少揚(yáng)塵

以防為主，加強(qiáng)對(duì)工藝設(shè)備的密封與堵漏，盡量減少和不必 要的揚(yáng)塵點(diǎn)。

2.選用高 效除塵設(shè)備，降低排放濃度

現(xiàn)在的袋式除塵器已經(jīng)能夠直接處理含塵廢氣，因此在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，應(yīng)選用除塵系統(tǒng)代替原有的二級(jí)或多級(jí)除塵系統(tǒng)；降低系統(tǒng)阻力，簡(jiǎn)化工藝流程，如高 效袋式除塵器可以直接處理1000g/Nm3的含塵廢氣。

3.合理選型，減少備件

在水泥廠除塵設(shè)備選用中、無論大廠還是小廠，選型必 須合理。技術(shù)力量比較薄弱的小水泥廠在除塵設(shè)備選型中，要盡量選用統(tǒng)一型號(hào)不同規(guī)格的除塵設(shè)備，這樣可以減少備品、備件數(shù)量，還可以減少管理和維護(hù)的技術(shù)與管理人員。

4.加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理和維護(hù)

現(xiàn)在很多水泥廠原設(shè)計(jì)配備的除塵設(shè)備并不是設(shè)備本身存問題，而是由于管理方法存在問題而使得除塵器不能正常使用；許多除塵設(shè)備廠對(duì)除塵技術(shù)本身的情況了解不多，不能指導(dǎo)用戶用好管好除塵器，造成很多除塵器不能長(zhǎng)期穩(wěn)定正常運(yùn)行，浪費(fèi)很大。因此對(duì)于水泥廠來說，重要的是了解各種除塵器的使用條件和性能，管理和使用好現(xiàn)有的除塵器、這是Z為經(jīng)濟(jì)的技改措施。

5.結(jié)合自身工藝特點(diǎn)選用除塵設(shè)備

各廠的生產(chǎn)工藝不同，排出的粉塵廢氣工況條件也不一樣，尤其在水泥廠立窯，由于各廠的配料不同，操作方式不同。粉塵廢氣的工況條件是不一樣的，這樣就要求立窯除塵器的選用要根據(jù)自身的工藝特點(diǎn)來選用除塵設(shè)備。

6.選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品

當(dāng)你需要選用水泥廠立窯除塵器時(shí)，要對(duì)除塵器的制造廠家進(jìn)行考察，Z重要的是對(duì)你選用的除塵技術(shù)來源進(jìn)行考察，以防除塵器治理排放達(dá)標(biāo)。

水泥廠立窯袋式除塵器具有的穩(wěn)定、高 效的除塵效率，可達(dá)到以上，但袋式除塵器阻力較大(1000-1700Pa)且體積較大，必 須將使用引風(fēng)機(jī)(除塵器和引風(fēng)機(jī)須安裝在地面上)，且布袋易損，因此運(yùn)行維修費(fèi)用較大，還存在可能結(jié)露糊袋和高溫?zé)牡葐栴}。在實(shí)際應(yīng)用中，只要注意采用、抗結(jié)露布袋，控制立窯燒火方式(采用淺暗火操作)，加裝冷風(fēng)補(bǔ)給裝置和高溫應(yīng)急排放裝置，水泥廠袋式除塵器用于立窯除塵能夠做到穩(wěn)定運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放，建議立窯煙塵采用袋式(大布袋)除塵器。