近幾年,隨著環(huán)保要求的提高，大部分水泥企業(yè)窯頭、窯尾電除塵器因無法達(dá)到現(xiàn)排放要求，都面臨的升級改造的問題。

水泥廠窯尾靜電除塵器改造原因：

河北某水泥生產(chǎn)線由于原除塵設(shè)備，排放在30mg左右，后埂換極板，極線，埂換高頻及脈沖電源，都無法長期排放要求，在如今實(shí)現(xiàn)10mg 排放，原設(shè)備無法達(dá)到現(xiàn)排放要求。

水泥窯尾靜電除塵器改造方式：

方案采用電改袋方案，后期簡單埂換濾袋，可升級至 5mg 以下排放。醉終方案拆除原靜電內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保留箱體，頂部采用原框型梁，再增加頂部圈梁，潔凈室以模塊安裝，新設(shè)備采用高凈氣室，上出風(fēng)煙道方式，內(nèi)部做工藝，采用國產(chǎn)p84濾袋，設(shè)備長期使用。提供較的電氣控制，采用模塊化設(shè)計(jì)，具備分室壓差清灰，出口處濃度報(bào)警功能，脈沖噴吹破袋報(bào)警功能，在未來可進(jìn)行智能化升級。

水泥廠窯尾電改袋除塵器改造結(jié)果：

改造期間停窯期，整體拆裝用時間25 天，期間我們對出風(fēng)管也進(jìn)行了改造，改造增加上出風(fēng)管，現(xiàn)設(shè)備使用穩(wěn)定，排放低于5mg/m3，設(shè)備阻力一直較低，穩(wěn)定在800pa左右。