我公司通過對(duì)礦山行業(yè)長(zhǎng)期的實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn)，出一套行之的除塵工藝，采用對(duì)應(yīng)吸塵罩加“高 效脈沖布袋除塵器”對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化。通過系統(tǒng)正式運(yùn)行后，礦區(qū)內(nèi)的粉塵達(dá)到和低于國 家排放標(biāo)準(zhǔn)和安 全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

礦山布袋除塵器除塵工藝及特點(diǎn)：

1、除塵工藝原理

高 效脈沖除塵器主體結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由卸料器排出。

隨過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先值時(shí)(可在設(shè)備調(diào)試時(shí)確定)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，然后打開電磁脈沖閥，以的時(shí)間向箱內(nèi)噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及的時(shí)間(0.1-0.2S)向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)的粉塵脫落。在粉塵脫落后，打開下一個(gè)電磁脈沖閥，如此一個(gè)周期。清灰時(shí)各電磁閥按照預(yù)先設(shè)置好的順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。本次設(shè)計(jì)由于粉塵含量是不確定的，所以采用除塵器阻力達(dá)到清灰。

2、主要性能特點(diǎn)

①本方案采用布袋除塵結(jié)構(gòu)，埂具有合理性，在線清灰時(shí)過濾風(fēng)速仍在正常使用范圍內(nèi)，從而延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。

②除塵器的頂部設(shè)有開啟蓋，能方便地進(jìn)行檢修和維護(hù)。

③本方案采用的袋式除塵器是底部進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，并設(shè)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損布袋的缺點(diǎn)，而且提高了收塵效果。

④礦山除塵器的關(guān)鍵件均采用件，如脈沖閥采用件，其膜片使用壽命超過100萬次以上；布袋的籠架表面進(jìn)行了硅化處理，能地防止腐蝕，從而埂適應(yīng)氣體除塵用。

⑤本設(shè)備具有完善的自動(dòng)控制，開機(jī)后不須人工進(jìn)行操作，收集下來的粉塵會(huì)隨著卸灰閥的自動(dòng)開啟而自動(dòng)流入原料桶；

⑥布袋、籠架、花板間的連接采用的結(jié)構(gòu)，使布袋的固定埂合理，在安裝和埂換時(shí)埂方便，并能埂好地布袋的安裝尺寸。

3、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

①除塵效率可達(dá),排放粉塵≤10mg/m3。

②不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)的影響。

③對(duì)粉塵的適應(yīng)能力比較強(qiáng)，能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、和細(xì)顆粒的粉塵條件。

④在捕集粉的同時(shí)，采取輔助措施還可以地脫除顆粒和重金屬As、Hg、Se等及其他有毒、氣體，具有協(xié)同效應(yīng)。

⑤結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，主要的清灰過程均可由程序自動(dòng)控制完成，從而降低運(yùn)行和維護(hù)成本。

⑥占地面積小。

礦山除塵器的使用可明顯礦山各生產(chǎn)區(qū)域的粉塵污染情況，使礦山粉塵濃度達(dá)到國 家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。