洗煤廠往往需要對(duì)物料進(jìn)行各級(jí)篩分，那么就需要用到振動(dòng)篩這個(gè)設(shè)備，它工作效率非常高。不過，在振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中卻一直有一個(gè)問題困擾著生產(chǎn)者，那就是它在篩分物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。必 須采用除塵設(shè)施是當(dāng)下醉好的解決辦法洗煤廠振動(dòng)篩除塵器來治理。

慧陽環(huán)保對(duì)洗煤廠振動(dòng)篩除塵器的設(shè)計(jì)，在了解布袋式除塵技術(shù)工作原理的基礎(chǔ)上，根據(jù)煤炭系統(tǒng)生產(chǎn)工藝、設(shè)備布置等現(xiàn)場條件，對(duì)煤炭在運(yùn)輸、振動(dòng)篩分過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行捕集，除塵凈化流程：

篩分車間的除塵系統(tǒng)中的振動(dòng)篩分機(jī)采用整體密閉的方式，因?yàn)楹Y分過程中的粉塵過多，所以系統(tǒng)采用了兩次除塵的方案，shou先除塵采用的是旋風(fēng)除塵機(jī)，使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗，其目的是降低粉塵濃度，然后將含塵氣體導(dǎo)入袋式除塵器，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，從而達(dá)到凈化氣體的目的，即二次凈化，經(jīng)過這兩次除塵凈化的空氣即可排入大氣中。

洗煤廠振動(dòng)篩布袋除塵器系統(tǒng)配置的設(shè)計(jì)：

1、振動(dòng)篩布袋除塵器采用外濾式，除塵濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

2、在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

3、煤礦振動(dòng)篩除塵器檢修們設(shè)計(jì)在上部檢修，用于檢修和換袋(除塵器的維修、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。

4、除塵系統(tǒng)配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

5、振動(dòng)篩除塵器配置灰斗檢修孔，能地破拱，除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。