布袋除塵器的運行流程

（一）布袋除塵器除塵控制系統(tǒng)包含PLC控制柜、MCC配電柜、機旁操作箱、照明檢修電源箱。除塵器的PLC柜和配電柜將依據(jù)終設計預留足夠的輸入和輸出接口，并具有計算機遠程傳輸顯示臨控功能。

（二）清灰控制：除塵器配置一個帶信號輸出功能的壓差表，具有現(xiàn)場顯示和遠傳功能，并參與清灰控制，除塵器的清灰采用在線清灰方式，采用時間壓差控制方式，可實現(xiàn)自動和現(xiàn)場手動清灰。壓差和時間的設定值可人工調整。在現(xiàn)場操作箱可手動控制各室依次按工藝要求清灰。

（三）卸灰控制：除塵器卸灰可采用現(xiàn)場手動控制(機旁優(yōu)先)，在現(xiàn)場操作箱對灰斗依次卸灰(卸灰閥與螺旋輸送機有連鎖關系)。也可通過工控機進行自動卸灰。

（四）除塵器中的運轉設備均設置機械故障檢測和報警裝置，并將報警信號送往遠程計算機控制系統(tǒng)進行監(jiān)控。除塵器的工作情況(正常過濾或反吹清灰狀態(tài))可通過計算機控制系統(tǒng)進行監(jiān)控、報警并遠傳。

布袋除塵器啟動前的準備工作：

1、安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

2、進行結構檢查后再裝除塵布袋，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴密布漏氣。再到灰斗內檢查濾袋是否碰撞，可用手微調。

3、檢查機械部件，看進氣，排氣和旁通閥門能否開啟，嚴密關閉，能否鎖住，并驗證限位開關的顯示。對輸灰機械應檢查其運轉是否正常。

4、對清灰系統(tǒng)應在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

5、對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機是否到壓力后立即自動關機。如果未關機，應檢查壓力開關和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應有閥，要檢查其能否正常工作。

6、對控制系統(tǒng)要驗證PLC的運行情況，此外，還需檢查除塵器系統(tǒng)風機的運轉是否正常。

布袋除塵器頭次啟動的步驟操作：

【一】頭次啟動是關鍵的，因為布袋是干凈的，沒有保護性粉層，很容易遭灰塵磨損、細砂粒穿透或或其他物質粘附。啟動時的煙氣含有相當數(shù)量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結露點溫度，因此，在還沒有達到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的，預噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層來防止由于水汽而導致堵塞，在預噴涂的過程中，鍋爐離線。

　　需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗證過的預噴涂材料：

　　75%小于20μm

　　50%小于15μm

　　25%小于5μm

【二】打開進風口手動調節(jié)閥。

【三】開始對除塵器預噴涂，先打開每個室的出風提升閥。

【四】在預噴涂過程中，所有室的清灰定時器和脈沖閥應該全部關掉，防止對濾袋清灰。

【五】在其進風控制閥關閉的情況下開動引風機，當風機工作到較大速度時，慢慢打開進風控制閥到30%～40%，但也不要讓引風機超功率運作，需要有足夠的風量(每個室18000m3/h)來防止預噴涂材料掉下來落進灰斗。

【六】將預噴涂車或鼓風機放在除塵器進風管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內的預噴涂噴嘴連接(如有的話)或打開灰斗人孔門。

【七】持續(xù)向除塵器內注入預噴涂材料，直到每個室壓力降達到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風機的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因為濾料上的預噴涂造成的，而不是風量的增加。http://www.btyuankang.com/

【八】預噴涂結束，停止卡車鼓風系統(tǒng)，取下預噴涂噴嘴，換上管蓋(管帽)或蓋上人孔門。注意：預噴涂后，在燃料燃燒前不可以對袋子清灰。

【九】預噴涂后，就要開始啟動鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應該在預噴涂后的48小時內開始，除塵器的預噴涂大致需要一個小時。