慧陽環(huán)保設(shè)計生產(chǎn)的10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器，在煙塵處理中能夠可以達(dá)到黑煙，回收粉塵的目的，而且還使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定的排放要求。

10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器煙塵處理方案：

1、煙氣處理工藝：

其處理工藝是將生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣粉塵，按高溫?zé)煔夥蹓m工藝進(jìn)行處理。由于生物質(zhì)燃料在燃燒時煙氣中帶有火星，故需在布袋除塵器前面加裝阻火器或旋風(fēng)除塵器。鍋爐起燃時產(chǎn)生的煙氣和正常燃燒時產(chǎn)生的煙氣，根據(jù)鍋爐的大小噸位設(shè)計加不加旁路系統(tǒng)。煙氣粉塵由除塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器或者(阻火器)，此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵設(shè)備的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵系統(tǒng)沉降處理，細(xì)小顆粒粉塵由管道進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)高溫布袋過濾，通過脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進(jìn)行沉降，集中在除塵器的獨立分室灰斗內(nèi)，利用自動除料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵系統(tǒng)處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過袋式除塵對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。

2、工作原理：

由溫蝕布袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)去各單元室，尤其是經(jīng)過導(dǎo)流裝置作用下，較大比重粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

3、涂裝與保溫：

此設(shè)備凈化燃生物質(zhì)煙氣的除塵器比在其它場合需注意保溫，煙氣溫度下降較大，會有水汽凝結(jié)。箱體內(nèi)的溫度與煙氣平均溫度之差應(yīng)小于5℃。焊接處做好涂裝處理，外殼敷設(shè)50mm保溫棉，外殼采用0.8mm的鍍鋅板折壓成型。生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)備無論是用于煙塵凈化還是粉塵的收集，都具有使用性，維護(hù)工作及維護(hù)費用降低，從而提高整個系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

4、如何防止生物質(zhì)鍋爐除塵器積灰：

由于生物質(zhì)鍋爐煙塵流動性很差，在箱體和灰斗內(nèi)采用了防止積灰的措施，以減少脫酸生成物在箱體內(nèi)的堆積和附著。除塵設(shè)備的灰斗四壁與水平面的夾角成60℃，四角圓弧化，以利于卸灰的進(jìn)行。灰斗將設(shè)有加熱裝置，是為了防止四壁過冷所導(dǎo)致的粉塵黏結(jié)。鍋爐袋式除塵器在運行過程中，由于卸灰和輸灰裝置連續(xù)運行，因此灰斗內(nèi)盡量不存積粉塵。

慧陽生產(chǎn)制作的生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運行，除塵，操作簡單，排放達(dá)標(biāo)的優(yōu)越性能。