我公司經(jīng)過對(duì)多個(gè)翻砂廠澆筑和流水線澆筑的現(xiàn)場勘查案例，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀及需方的訴求，我們按節(jié)能型設(shè)計(jì)工藝，采取了變相側(cè)吸，匹配風(fēng)量設(shè)計(jì)，針對(duì)移動(dòng)澆筑，采風(fēng)跟蹤閥門管控系統(tǒng)來完善風(fēng)速及側(cè)吸的效果。

翻砂廠澆筑流水線除塵器管路與集塵罩的合理優(yōu)化：

我們現(xiàn)場進(jìn)行交流，先從澆筑工藝上和管路設(shè)計(jì)上，開始優(yōu)化風(fēng)量選配，采取了風(fēng)量按澆筑順序和排氣量分配集氣裝置的設(shè)計(jì)，其優(yōu)化設(shè)計(jì)方式如下：

1、管道優(yōu)化

三條主管道上，每個(gè)管道設(shè)計(jì)一個(gè)管控風(fēng)量的閥門，先把總體風(fēng)量去掉三分之一，43.2萬總設(shè)計(jì)風(fēng)量，分配完數(shù)據(jù)是14.4萬風(fēng)量，采取哪條管道澆鑄，開哪條管道，其它不用的時(shí)候，在主管道分支口采取閥門封閉操作。

2、集氣罩優(yōu)化

把總設(shè)計(jì)風(fēng)量降下來的工藝，其實(shí)就在于集氣罩與澆鑄件的合理配置上，鑄造廠除塵器方案設(shè)計(jì)為三個(gè)砂箱同步集氣設(shè)計(jì)，一個(gè)澆筑，兩個(gè)冷凝，由于鑄鋼澆鑄，煙氣量較小，工件也小，三個(gè)同時(shí)集氣的設(shè)計(jì)完達(dá)到側(cè)吸的明顯效果，單排管道為每個(gè)面設(shè)計(jì)9個(gè)集氣罩，分為3個(gè)一排，每個(gè)集氣罩分支管道上，配置一個(gè)風(fēng)量管控閥門，這樣設(shè)計(jì)，全套管路和集氣罩都配置齊備，而且設(shè)計(jì)風(fēng)量都能滿足獨(dú)立澆鑄側(cè)吸需要的風(fēng)量，總設(shè)計(jì)風(fēng)量能降到三個(gè)罩子的標(biāo)準(zhǔn)，24000風(fēng)量，在這樣優(yōu)化狀態(tài)下，不但節(jié)省了整體投資預(yù)算(降低80%左右投資預(yù)算)，還能降低后期運(yùn)行成本的電費(fèi)，主要是側(cè)吸效果還能保持狀態(tài)。

3、廢氣處理設(shè)備成本優(yōu)化：

由于前面管路與集氣罩的合理優(yōu)化，后面費(fèi)預(yù)處理設(shè)備的風(fēng)量配置和廢氣處理設(shè)備的風(fēng)量配置，都相應(yīng)的縮小了，降低了投資成本。

前置預(yù)處理，袋式除塵器過濾風(fēng)速不能超過1.5米，排放低于2米，還需要調(diào)整風(fēng)速設(shè)計(jì)，后置設(shè)備，分地區(qū)選用，按地方環(huán)保要求，廢氣處理安實(shí)際情況而設(shè)計(jì)，所以投資成本不同，因情況而定。

以上翻砂廠澆筑流水線除塵器優(yōu)化設(shè)計(jì)，由我廠鑄造除塵工程師及多個(gè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析，完成設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和實(shí)際數(shù)據(jù)的整理，及設(shè)備及管路的設(shè)計(jì)，基本上屬于型處理技術(shù)?；坳柇h(huán)保廠家，，節(jié)省成本，排放達(dá)標(biāo)。