焦化廠干熄焦粉塵防治的難點(diǎn)在于：塵源點(diǎn)多、分散；粉塵，且為陣發(fā)性；粉塵磨琢性強(qiáng)，設(shè)備選型較難等?；坳?yáng)公司綜合考慮了各揚(yáng)塵點(diǎn)的空間分布情況、陣發(fā)性特點(diǎn)及較小抽風(fēng)量的估算值等因素，設(shè)置了一套焦化廠干熄焦除塵系統(tǒng)，也就是氣箱脈沖袋式除塵器。并將主要塵源點(diǎn)分別安裝可拆卸的密閉罩，且配用合理的吸塵管道、管網(wǎng)，將粉塵用風(fēng)機(jī)吸入除塵器中進(jìn)行凈化處理，處理后的凈化空氣有風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入大氣。

焦化廠干熄焦除塵器涉及到的工作內(nèi)容

（一）在篩焦樓頂部的的大小振動(dòng)篩上部安裝收塵罩，配備電動(dòng)切斷閥，這樣在干熄焦檢修過(guò)程中或停止投料時(shí)，鎖風(fēng)，濕法熄焦除塵產(chǎn)生的水蒸氣不能進(jìn)入布袋除塵器。振動(dòng)篩采用密封技術(shù)，對(duì)振動(dòng)篩的進(jìn)料口、出料口、上下篩縫口及下料部位等處揚(yáng)塵，根據(jù)不動(dòng)的部位設(shè)計(jì)處橡膠密封件進(jìn)行密封。這樣密封效果好，抽風(fēng)量與全密封罩相比可以減少1/5。收塵罩上部固定，下部?jī)蓚?cè)安裝帶滑輪的支架，振動(dòng)篩兩側(cè)架設(shè)軌道。這樣下部可在軌道上移動(dòng)，便于檢修篩網(wǎng)。

（二）皮帶受料點(diǎn)密閉罩采用了凹槽蓋板裝配式結(jié)構(gòu)，密閉罩蓋放于凹槽架內(nèi)，緊緊地壓在軟質(zhì)墊料上，裝配方便，密閉罩的拆卸、安裝時(shí)需幾分鐘。該密閉罩可以維持罩內(nèi)負(fù)壓，使抽風(fēng)量減少，皮帶在卸料、受料過(guò)程中的煙塵，由于處在負(fù)壓情況下，不會(huì)外逸粉塵，除塵系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷小、能耗低、投資省。

在裝車(chē)卸料口處安裝升降罩，裝車(chē)卸料時(shí)升降罩延伸到下方的車(chē)輛上，解決裝車(chē)時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵。每個(gè)卸料口旁邊的集塵管道上配備一臺(tái)電動(dòng)蝶閥（?或氣動(dòng)蝶閥）。

（三）卸料口采用閥門(mén)控制方式。當(dāng)卸料口受料工作時(shí)，接塵干管道上相應(yīng)的支管道閥門(mén)開(kāi)啟，使卸料口前后揚(yáng)塵。其余卸料口閥門(mén)關(guān)閉。閥門(mén)開(kāi)閉采用集中電動(dòng)控制方式，可在電控室的控制柜上按鈕啟動(dòng)或關(guān)閉，減少操作人員工作量。篩焦樓設(shè)一臺(tái)除塵器，處理以上揚(yáng)塵點(diǎn)。

（四）現(xiàn)有的干熄焦卸料口沒(méi)有收塵罩，建議加裝；皮帶上方的收塵罩過(guò)小，達(dá)不到密封效果，建議加大并做成柔性密封罩。

（五）2#焦?fàn)t煙囪下方的1#裝運(yùn)站機(jī)尾下料口周?chē)惭b一個(gè)活動(dòng)式吸塵罩，集塵管道通過(guò)檢修天井到達(dá)地面的1#除塵器。轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備檢修時(shí)，機(jī)尾收塵罩和檢修天井處的管道可拆卸，以方便吊裝和設(shè)備檢修。1#轉(zhuǎn)運(yùn)站的集塵管道連接機(jī)頭幾位的收塵罩。2#轉(zhuǎn)運(yùn)站為了方便，可將連接在一起的1#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭和2#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾做一個(gè)大的固定式吸塵罩，從1#轉(zhuǎn)運(yùn)站的集塵管道到達(dá)1#除塵器。2#轉(zhuǎn)運(yùn)站的機(jī)頭距離機(jī)尾距離比較長(zhǎng)，粉塵直接由收塵罩進(jìn)入獨(dú)立的集塵管道到達(dá)2#除塵器。

慧陽(yáng)公司焦化廠除塵工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是：工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，施工質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者的關(guān)系，當(dāng)三者發(fā)生矛盾時(shí)，須先服從質(zhì)量，做到好中求多、求快、求省，始終把工程質(zhì)量放在。