金屬破碎機(jī)除塵器在一些單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題，如糊袋、燒袋、機(jī)殼腐蝕、操作和維護(hù)不當(dāng)?shù)?。針?duì)此問題，慧陽公司采用脈沖布袋除塵器，其除塵，為金屬破碎生產(chǎn)線的環(huán)境起到重要作用。

1、做好處理，由于金屬鋼鐵在破碎過程中產(chǎn)生大量的火星，加之煙氣溫度較高，從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機(jī)殼使用年限。

2、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或先鍍鋅后噴塑處理。

3、改進(jìn)清灰系統(tǒng)，原出廠時(shí)配置的油水分離裝置過小，油，水分離效果差，油，水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時(shí)，容易點(diǎn)燃并燒毀濾袋。油，水過濾裝置改裝后，能定期放油，放水，了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。

4、選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫?，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0。5-0。7Mpa。

5、結(jié)合具體情況選用濾袋，我公司選用處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃，避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生。過濾風(fēng)速在0。8-1。2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風(fēng)速高40%左右，減少了設(shè)備投資。

6、定期進(jìn)行濾袋間的清理，用人工推，拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風(fēng)過濾面積，延長使用周期；還可以不停機(jī)更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補(bǔ)破損的濾袋。

通過采用以上措施是可以滿足金屬破碎機(jī)粉塵處理的工礦要求，解決粉塵收集問題，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。