大幅度削減煙塵和粉塵排放:
在各產(chǎn)生粉塵或煙塵的行業(yè)中,凡采用袋式除塵技術(shù)的除塵系統(tǒng),其固體顆粒物排放濃度遠遠低于其他各種除塵技術(shù)。目前國內(nèi)袋式除塵器的排塵濃度普遍穩(wěn)定在30~50mgNm3以下,凈化燃煤鍋爐煙氣的袋式除塵系統(tǒng)大部分排塵濃度低于30~20 mgNm3,凈化高爐煤氣和水煤氣的袋式除塵系統(tǒng)則低于5~10 mgNm3,用于垃圾焚燒發(fā)電廠的袋式除塵器,更實現(xiàn)了排塵濃度2.3~4.1 mgNm3的業(yè)績。
袋式除塵器可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放。以火電行業(yè)為例,目前每年和煙塵380萬噸,若50%的燃煤機組采用袋式除塵器凈化鍋爐煙氣,則火電行業(yè)每年排放煙塵可減少120萬以上。
有一個實例很能說明袋式除塵器的減排作用。我國兩規(guī)模相當?shù)匿撹F聯(lián)合企業(yè),都很重視環(huán)境治理,但B公司的廠區(qū)降塵量卻是A公司的3倍。B公司的主管人員反復(fù)比較和思索后發(fā)現(xiàn),一個重要原因是,A公司的煙塵治理主要采用袋式除塵器。而B公司則側(cè)重電除塵器,雖然都能達到標準,但實際的煙塵排放濃度卻差別很大。
袋式除塵器這種的除塵特性可支持嚴格的環(huán)保標準。我國近年來相繼修訂了一些行業(yè)的排放標準,顆粒物排放限值為50 mgNm3,與以往相比雖已嚴格很多,但與水平相比,仍顯落后。我國垃圾焚燒煙氣中含有多種物質(zhì),特別是二噁英類劇毒物質(zhì),該項標準亟待重新修訂。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,對我國環(huán)境的要求越來越高,各基排放標準的嚴格化是大勢所趨。實際上,我國袋式除塵技術(shù)已經(jīng)普遍實現(xiàn)遠低于規(guī)定限值的固體顆粒物排放,完夠支持嚴格的標準。
排放限值的進一步降低,將對固體顆粒物減排起到巨大的作用。以水泥行業(yè)為例,目前每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品排放煙塵和粉塵約0.8~1kg,年排放量約1200萬噸,若將固體顆料物排放限值降至30~20 mgNm3,則煙塵和粉塵排放量每年可削減650~800萬噸。
需指出的是,袋式除塵器實現(xiàn)的顆粒物排放并不需提高造價,只要嚴格按照有關(guān)標準和規(guī)范設(shè)計、制造、安裝和運行,都能獲得好的效果。
袋式除塵器實現(xiàn)對微細粒子的控制:
微細料子(PM10、PM2.5)是危害人體健康和污染大氣環(huán)境的主要因素,將微細粒子的控制納入標準只是時間問題。目前電除塵器捕集微細粒子的效率很低,對小于10μm的塵粒,其捕集率只有60%左右。而袋式除塵器對料徑1μm的粒子,其捕集效率也可達到98~??梢哉f,目前只有袋式除塵技術(shù)能夠控制微細粒子。
布袋除塵器去除氣體:
電解鋁含氟煙氣的凈化是依靠袋式除塵器實現(xiàn)的。含瀝青煙氣的凈化方法是以粉塵吸附并以袋式除塵器分離。
試驗結(jié)果表明,在半干法脫硫中,采用袋式除塵器可比靜電除塵器提高脫硫效率約10個百分點。濾袋表面的粉塵層含有未瓜應(yīng)的脫硫劑,相當于一個"固定床"的作用。若濾袋表面粉層厚度2.0mm,過濾風速為1mmin,則含塵氣流通過粉塵層的時間為1.2s,顯著延長了脫硫反應(yīng)的時間。
在垃圾焚煙氣凈化中,袋式除塵器起著無可替代的作用。垃圾焚燒煙氣含有多種氣體,袋式除塵器的"固定床"的特性對垃圾焚燒煙氣凈化具有重要的價值。
垃圾焚燒煙氣中的二噁英的凈化方法之一是以活性碳吸附再以袋式除塵器去除。目前一種去除二噁英的,是在袋式除塵器的濾料上加催化劑,促使二噁英分解。
袋式除塵設(shè)備在多種復(fù)雜條件下實現(xiàn)減排:
袋式除塵器對各種煙塵和粉塵都有很好的捕集效果,不受粉塵成分及比電阻等特性的影響。
袋式除塵器對入口含塵濃度不敏感,在含塵濃度很高或很低的條件下,都能實現(xiàn)很低的粉塵排放。
以往袋式除塵器的應(yīng)用受到諸多不利因素的制約,近年來袋式除塵技術(shù)的發(fā)展使情況有限很大的改觀,袋式除塵器以下不利條件都能成功應(yīng)用和穩(wěn)定運行:
A、煙氣高溫,在≤280℃下已普遍應(yīng)用;在300~500℃范圍內(nèi)也可應(yīng)用,已有用于溫度的實例;
B、煙氣高濕,例如烘干機、噴霧干燥機等尾氣凈化;
C、高含塵濃度,可直接處理含塵濃度1400gNM3的氣體,并達標排放;還可直接處理含塵濃度3萬gNm3的氣體(例如倉式泵輸粉),并達標排放;
D、高腐蝕性,例如垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣凈化,煙氣中含HCI、HF等腐蝕性氣體;
E、煙氣含易燃、易爆粉塵或氣體,例如高爐煤氣、炭黑生產(chǎn)煙氣、煤粉磨機尾氣、煤調(diào)濕尾氣等;
F、除塵系統(tǒng)具有高負壓或高正壓。一些大型煤磨袋式收塵系統(tǒng)的負壓為14000~16000pa;大型高爐煤氣袋濾凈化系統(tǒng)的正壓可達0.3MPa;而某些水煤氣袋濾凈化系統(tǒng)的正壓達0.6~4.0 MPa。