根據(jù)焦化廠煉焦環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，對于焦化企業(yè)的生產(chǎn)有了很大的影響，這對于目前大多數(shù)虧損狀態(tài)的焦化企業(yè)來說無疑是雪上加霜。那么這些焦化企業(yè)該如何應(yīng)對越來越高的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)呢？在技術(shù)方面、環(huán)境管理、標(biāo)準(zhǔn)制定等方面，慧陽環(huán)保生產(chǎn)的焦化廠的布袋除塵設(shè)備能為目前焦化行業(yè)提供什么樣的幫助呢？

    焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器涉及到的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接進(jìn)行的皮帶小車，由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器，再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪進(jìn)入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星型卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉、無塵裝車機(jī)，由汽車外運(yùn)。

    焦化廠LMC長袋低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。當(dāng)阻力達(dá)到   值時，清灰控制器發(fā)出信號，   先令一袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以的時間（0.065–0.085秒）向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（所脫落的粉塵能夠落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到zui后一袋室清灰完畢為一清灰周期。