根據(jù)我公司對石料、砂石、石子生產(chǎn)線粉塵治理方案，需結(jié)合現(xiàn)場實地考察及工況，采用切合實際的治理方案，既要對粉塵污染物進行回收治理，又要兼顧廠房內(nèi)作業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，做到全過程排放控制，實現(xiàn)排放達標；同時在不影響生產(chǎn)工藝及設(shè)備運行的前提下，達到除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易維護、投資少的目標。

石料、砂石、石子生產(chǎn)線除塵器粉塵治理方案：

一、設(shè)計原則：

1.設(shè)備

粉塵治理工程中的關(guān)鍵是除塵器的選型。為整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，除塵器應(yīng)選在經(jīng)長期實踐證明確實是的技術(shù)。

2.系統(tǒng)參數(shù)的確定

要達到預(yù)期的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定重要，為此，有必 要對各種生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量進行正確估算，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計要求對設(shè)備的布置，管路走向，系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進行正確的計算。

3.便于維護管理

盡可能采用的易損件，工藝流程簡單，降低系統(tǒng)的故障率和設(shè)備的維修率。

4.充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性

通過加強對生產(chǎn)設(shè)備的密封和堵漏，減少揚塵以降低處理風(fēng)量，從而降低除塵設(shè)備投資及運行費用。

二、工藝選擇：

對于石料、砂石、石子生產(chǎn)線產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵器進行高 效凈化，凈化后氣體經(jīng)風(fēng)機、排氣管排入大氣。吸塵罩根據(jù)不同設(shè)備揚塵情況而設(shè)計，系統(tǒng)采用集中除塵，體現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的理念，而且系統(tǒng)配置操作簡單，維護方便，運行。

三、系統(tǒng)組成

它由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風(fēng)通道、噴吹清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、風(fēng)機系統(tǒng)等組成一個完整的除塵體系。

四、治理流程：

通過的進氣通道，地調(diào)整氣流流速，使含塵氣體進入濾袋過濾前，通過設(shè)計的氣體導(dǎo)流和分布裝置，均勻的進入過濾室，當(dāng)除塵器過濾達到時間，濾袋外表粉塵厚度增加，運行阻力增大，此時需要對除塵器進行清灰，通過時間控制系統(tǒng)，開啟低壓脈沖清灰程序，對濾袋進行時序脈沖清灰，在脈沖氣流作用下，粉塵被抖落在灰斗內(nèi)，經(jīng)灰斗下部卸灰閥卸出。清灰方式分為三種：自動、手動、定時；凈化過濾后氣流在主引風(fēng)機作用下，達標排入大氣。

石料、砂石、石子生產(chǎn)線除塵器的使用，粉塵治理可控制，且無二次污染，達到環(huán)保部門檢測驗收。