焦化行業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的焦化廢氣，是導(dǎo)致焦化廠區(qū)域環(huán)境質(zhì)量污染因子超標(biāo)的因素之一，不僅僅危害了自然環(huán)境，也影響了人類和動(dòng)植物的健康成長。因此采用焦化廠除塵器對(duì)綜合廢氣處理技術(shù)具有現(xiàn)實(shí)意義。

焦化廠除塵器綜合廢氣焦油治理措施：

1、備煤單元預(yù)粉碎破碎樓、破碎樓、篩焦樓粉塵治理措施

備煤單元預(yù)粉碎破碎樓、破碎樓、篩焦樓粉塵，其主要污染物為顆粒物，根據(jù)《煉焦化學(xué)工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南》 HJ2306-2018），袋式除塵技術(shù)適用于備煤、煉焦、熄焦、焦炭處理單元，除塵效率一般可以達(dá)到以上，采用覆膜濾料，過濾風(fēng)速控制在 0.8m/min 以下，顆粒物排放濃度一般不大于10mg/m3。

2、裝煤煙氣治理措施

焦?fàn)t的裝煤過程產(chǎn)生的煙氣是焦?fàn)t生產(chǎn)過程主要排放源，其污染物包括顆粒物、SO2、B(a)P及焦油煙等。采用的裝煤污染控制措施主要有高壓氨水噴射順序裝煤、車載式消煙除塵系統(tǒng)和地面站除塵系統(tǒng)。

2.1目前現(xiàn)行的幾種焦?fàn)t裝煤煙氣治理技術(shù)

結(jié)合國內(nèi)焦化廠的裝煤除塵系統(tǒng)設(shè)置情況，目前焦化企業(yè)大多采用高壓氨水噴射順序裝煤工藝和地面站除塵系統(tǒng)聯(lián)合控制措施。煙氣治理流程如下：借助高壓氨水噴射產(chǎn)生的負(fù)壓，通過處于結(jié)焦末期的炭化室上升管，將煙氣抽送到集氣管，實(shí)現(xiàn)無煙裝煤；裝煤車配備裝煤密封罩，并在機(jī)側(cè)爐門口上部設(shè)集塵罩，焦?fàn)t裝煤逸散的爐頭煙氣通過機(jī)側(cè)集塵罩、導(dǎo)煙管、焦側(cè)水封式除塵干管，再由除塵風(fēng)管引入裝煤除塵地面站處理。

3、出焦煙氣治理措施

出焦煙氣的治理措施主要有熱浮力罩式除塵系統(tǒng)、車載式除塵系統(tǒng)和地面站除塵系統(tǒng)。

3.1目前現(xiàn)行的幾種焦?fàn)t出焦煙氣治理技術(shù)

結(jié)合目前焦化廠的出焦煙氣治理系統(tǒng)設(shè)置情況，目前焦化企業(yè)常用焦?fàn)t出焦煙氣治理流程如下：在焦炭熱浮力及風(fēng)機(jī)作用下收入設(shè)置在攔焦車上的大型吸氣罩，并通過“U”型導(dǎo)煙管經(jīng)水封槽導(dǎo)入集塵干管導(dǎo)至出焦除塵地面站，經(jīng)覆膜濾料袋式除塵器凈化后排入大氣。

4、焦?fàn)t煙氣治理措施

焦?fàn)t煙氣的治理措施目前經(jīng)常采用的是“活性炭干法脫硫脫硝一體化工藝+袋式除塵器”，即先采用活性炭干法脫硫脫硝一體化工藝對(duì)焦?fàn)t煙氣進(jìn)行 SO2、NOx協(xié)同去除，然后采用袋式除塵器對(duì)顆粒物進(jìn)行過濾脫除，凈化后的煙氣送煙囪排放。

綜上所述，焦化廠除塵器綜合治理相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用既能夠提升資源利用率，同時(shí)又降低了對(duì)環(huán)境的污染，焦化行業(yè)高 質(zhì)量發(fā)展，為我國能源的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。