我公司根據(jù)電爐冶煉工藝及在電爐煙氣冶理方面的經(jīng)驗(yàn)，電爐除塵器采用不易結(jié)露、除塵、阻力較低、易于清灰、運(yùn)行凈化設(shè)備。其設(shè)備的主要作用是可以排除冶煉各過程產(chǎn)生的煙氣，利于滿足環(huán)保要求，而且操作簡單。

電爐布袋除塵器運(yùn)行原理：

作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到限定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。

電爐袋式除塵系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢特性：

1、設(shè)備選材與組裝方面，我司生產(chǎn)的袋式除塵器透氣性好、過濾粒徑小、易清灰、的濾材、塊化生產(chǎn)，根據(jù)不同風(fēng)量和過濾面積，結(jié)合客戶現(xiàn)場的具體工況，實(shí)現(xiàn)組裝生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短。

2、安裝方面：布袋實(shí)行側(cè)插安裝方式，維修與更換非常簡便。

3、清灰方面：采用壓縮空氣反吹與彈簧振動拍打相結(jié)合，濾袋整體清灰一致。

4、能耗方面：采用上進(jìn)風(fēng)、中過濾、下出風(fēng)的順流工作原理，降低了設(shè)備的阻力，增強(qiáng)了除塵效果，比其他相同過濾面積的除塵設(shè)備長期使用耗能減少12%以上。

5、除塵效果方面：煙塵捕集率高，除塵達(dá)99.，設(shè)備噪音低，出口粉塵顆粒排放濃度低于20mg/m3，達(dá)到我國環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)。

電爐除塵器調(diào)試、使用調(diào)試前檢查： 

1、清灰系統(tǒng)： 

1)接上控制儀電源220，按上電源開關(guān)指示燈發(fā)亮，選壓開關(guān)撥到15V，電表示在15V撥向30V，指到30V，按上顯示開關(guān)，數(shù)碼輝光顯示,依次順序跳動。

2)接通氣包上壓縮空氣源，每個電磁脈沖閥本體不漏氣，跟氣包銜接嚴(yán)密，與噴吹管吻合扎實(shí)。 

3)將控制儀輸出線插頭插入輸出插座，控制儀數(shù)碼顯示每跳變一個數(shù)字，相應(yīng)對號的各個電磁脈沖閥依次輪流噴吹。 

4)打開檢查門，看到電磁脈沖閥噴吹時(shí)，相應(yīng)的一組濾袋，每個都鼓氣抖動。此時(shí)說明除塵器清灰系統(tǒng)工作正常。

2、排灰系統(tǒng)： 

粉塵自動落入粉倉或人工排灰。

3、密封性 

1)檢查門，上揭蓋的密封橡皮嵌條嚴(yán)實(shí)。 

2)上、下箱體，進(jìn)出風(fēng)口法蘭連接之間的橡皮密封條填平、填實(shí)、螺栓擰緊。 

4、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn) 

觀察控制儀的數(shù)碼順序顯示，15V的穩(wěn)壓電源和30V的功放電源是否正，相應(yīng)的電磁脈沖閥是否噴吹，有無漏氣現(xiàn)象。。  

5、投產(chǎn)使用 

1)開始時(shí)，轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)應(yīng)同時(shí)啟動清灰裝置。結(jié)束時(shí),關(guān)閉風(fēng)機(jī)和清灰裝置。  

2)應(yīng)專設(shè)儀表維修工。熟悉脈沖控制儀的工作原理和技術(shù)性能，掌握調(diào)整方法，及時(shí)排除故障。 

3)各滑動部件，動作靈活，經(jīng)常注油，不應(yīng)有噪聲和震搖現(xiàn)象。

慧陽環(huán)保生產(chǎn)的電爐除塵器使用后達(dá)到了較為理想的除塵效果，還可為用戶提供實(shí)地測繪、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和售后服務(wù)為一體的綜合型服務(wù)，并提供經(jīng)濟(jì)、合理、可行的除塵方案。