我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的20噸鍋爐布袋除塵器是根據(jù)鍋爐的噸位來(lái)選擇處理風(fēng)量的，其控制過(guò)濾風(fēng)速值一般在0.8m/min，且了超低排放的同時(shí)又延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。根據(jù)環(huán)保新要求，對(duì)于工藝廢氣(包括粉塵)必 須有組織達(dá)標(biāo)排放，且符合國(guó) 家規(guī)定限值要求。煙氣捕集率達(dá)以上，煙塵排放濃≤10mg/Nm3，達(dá)到和低于國(guó) 家排放標(biāo)準(zhǔn)和安 全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

20噸鍋爐布袋除塵器工藝原理：

鍋爐除塵器其處理工藝是將鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣粉塵，按高溫?zé)煔夥蹓m工藝進(jìn)行處理。鍋爐起燃時(shí)產(chǎn)生的煙氣和正常燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣，根據(jù)鍋爐的大小噸位設(shè)計(jì)加不加旁路系統(tǒng)。煙氣粉塵由除塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器或者(阻火器)，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵設(shè)備的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵系統(tǒng)沉降處理，細(xì)小顆粒粉塵由管道進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)高溫布袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進(jìn)行沉降，集中在除塵設(shè)備的獨(dú)立分室灰斗內(nèi)，利用自動(dòng)除料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵系統(tǒng)處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。

20T鍋爐脈沖布袋除塵器系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、采用外濾式過(guò)濾方式，除塵濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的相應(yīng)分隔。濾袋由袋籠所支撐。

2、清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

3、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而地保護(hù)除塵器。

4、針對(duì)除塵設(shè)備的使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣，保護(hù)濾袋。

5、除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

6、鍋爐布袋除塵器灰斗設(shè)置電加熱裝置，防止積灰板結(jié)；振打清灰裝置，及時(shí)清理除塵器內(nèi)的積灰，了除塵設(shè)備灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

7、整個(gè)控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制?？刂凭€路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵電控柜防塵、、防小動(dòng)物。

8、鍋爐除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)煤種下的鍋爐噸位及工況煙氣量來(lái)確定。

慧陽(yáng)環(huán)保公司可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置及實(shí)際工況來(lái)設(shè)計(jì)選用鍋爐布袋除塵器外形尺寸，以滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，具有外形“任意性”。