水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一，所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用，除塵布袋的選擇與使用，仍然是它的核心技術(shù)，對設(shè)備的性能起著重要的作用，所以要選擇合理的過濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵，根據(jù)不同的工藝過程，其特性也就不同：

一、高溫、高濕、、具有燃爆性的粉塵，溫度波動較大的粉塵等，要防治糊袋和燒袋;

1、，與立式磨、選粉機配套的布袋除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達700至1600g/m3，布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過程中的收塵設(shè)備，更是粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備。

2、，比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。

3、高溫，比如回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當(dāng)高的，可達400度，所以說要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，冷卻后在進行處理;

4、高濕，比如機立窯，烘干機，溫度時常的變化著，其濕含量也高達百分之二十以上;

二、對于不同的使用條件，對過濾材料的要求應(yīng)該包括以下四個經(jīng)濟技術(shù)性能：

(1)可以承受量的清灰，使用壽命長，；

(2)容易清灰、透氣性好、阻力低、剝離性好；

(3)過濾，在一些的場合，效率也要達到以上。

三、水泥廠布袋除塵器常見故障及解決方案

1、 設(shè)備制作達不到要求

水泥廠布袋除塵器的制作認真和仔細的工作，有些部件還采用磨具制作才能達到要求；對一些使用條件的袋式除塵器還要選擇能夠滿足要求的材料來制；花板、袋籠等主要部件的制作要達到設(shè)計要求，這些方面出現(xiàn)問題還是很多的；壓力容器還通過專門的檢查部門的檢測才能安裝使用；大件現(xiàn)場安裝時還對每條焊縫進行檢測，尤其對沙眼，漏焊的地方都仔細檢查，時還要采用壓力檢測，水泥行業(yè)的袋式除塵器由于這些原因出現(xiàn)的問題時較多。

2、 配件選擇和安裝不合理

水泥廠布袋除塵器的配件包括：濾袋、脈沖閥、氣動元件、袋籠、提升閥等，每一種配件在袋式除塵器中都具有特使的作用，配件的規(guī)格和質(zhì)量關(guān)系到袋式除塵器能否正常使用。在這些配件中，濾袋、袋籠和脈沖閥是為重要的，濾袋和袋籠出現(xiàn)問題，換起來較為方便。在水泥行業(yè)出現(xiàn)故障多的還是脈沖閥選擇不合理和脈沖閥質(zhì)量不合格，造成清灰的問題較多，由于清灰不能，袋式除塵器運行阻力就會很高，并且容易出現(xiàn)惡性循環(huán)，導(dǎo)致除塵器   失效，當(dāng)然安裝不合理的問題就多。

3、設(shè)計不合理

（1）清灰的設(shè)計：水泥廠脈沖布袋除塵器的清灰是關(guān)系到袋式除塵器能否長期運行的關(guān)鍵，所以在不同的場合采用何種清灰方式就顯得非常重要；尤其在水泥行業(yè)，不同的場合，廢氣的特點不同；入生料處理過程要考慮濕度問題；燒成過程要考慮高溫問題；煤磨要考慮燃爆問題；制成過程要考慮磨損問題和問題；在這些條件下選擇何種方式就顯得非常重要。

（2）含塵濃度：水泥工業(yè)工藝的技術(shù)進步和新工藝的不斷采用，與傳統(tǒng)工藝相比排放的廢氣中含塵濃度的變化是很大的；如立磨、擠壓機和選粉機的采用，工藝進一步簡化，產(chǎn)量提高，廢氣中含塵濃度也就增加，在水泥行業(yè)的生料和水泥粉磨采用選粉機工藝中，袋式除塵器已不僅僅是除塵設(shè)備，而是工藝過程中的主機設(shè)備，入口含塵濃度達到1600g/Nm3以上，一般都是采用除塵設(shè)施，不考慮這種工藝特性，也是造成袋式除塵器失效的原因之一。

（3）設(shè)備本體的設(shè)計：水泥廠布袋除塵器設(shè)備本體的制作和設(shè)計是非常重要的，很多設(shè)備制造廠家并不都是很重視的；往往認為袋式除塵器的門檻很低，制作比較簡單，只要弄一張圖紙就可以制造和使用；事實并非如此，袋式除塵器的清灰和卸灰設(shè)計；高溫袋式除塵器設(shè)備本體的設(shè)計到熱應(yīng)力問題、高溫膨脹問題、高溫問題；常溫袋式除塵器色劑結(jié)露腐蝕；煤磨袋式除塵器的積灰、問題；大型袋式除塵器的氣流分布問題。檢修問題，使用問題等等都是本體設(shè)計需要認真考慮的。還應(yīng)根據(jù)工藝和使用條件有針對性的來設(shè)計袋式除塵器，解決制造和使用問題。

（4）卸灰的設(shè)計：水泥廠布袋除塵器的卸灰問題往往不被設(shè)計者和制作使用者所重視，但這卻是水泥行業(yè)袋式除塵器使用不好的原因之一；灰斗的設(shè)計、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、要不要加震打設(shè)施等都關(guān)系到卸灰過程能否長期運行。

（5）濾料：濾料是水泥廠除塵器的心臟；濾料的選用是技術(shù)含量較高的工作，需要對被處理的氣體和粉塵的特性做深入的了解，并根據(jù)這些特點所需要的濾料；還要了解濾料本身的物理和化學(xué)特性，盡量使得你選用的濾料在它的特性范圍內(nèi)使用；許多設(shè)備廠家和業(yè)主往往重視不夠，只是選擇根據(jù)價格來選擇濾料，而忽視濾料的使用條件和產(chǎn)品的質(zhì)量。

（6）含塵氣體的特性：被處理的含塵 由于不同的工藝條件和使用條件，它的特性是不同的；包括含塵濃度、溫度、濕度、廢氣量、以及這些特性的波動程度都會影響到袋式除塵器的使用。

（7）控制的設(shè)計：袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風(fēng)量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制；對于大型袋式除塵器來說，還要考慮參數(shù)的記錄、報警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能；這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的，要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來設(shè)計（是不是需要配置DCS控制系統(tǒng)）。

（8）風(fēng)量：由于水泥生產(chǎn)技術(shù)的進步和水泥生產(chǎn)工藝的改造，單機設(shè)備的產(chǎn)量在不斷提高，廢氣的排放量也在不斷的增加；設(shè)計院做工藝設(shè)計時還是按原來參數(shù)選用袋式除塵器，造成處理風(fēng)量不夠，導(dǎo)致除塵器的失效；很多袋式除塵器的設(shè)備生產(chǎn)廠家對工藝不了解，不熟悉，不能根據(jù)工藝條件的變化配置除塵器也會由于風(fēng)量的不足導(dǎo)致失。