慧陽公司生產(chǎn)的水泥熟料旋窯配套除塵器是借鑒除塵技術(shù),研制成功的新型 袋除塵器。該設(shè)備廣泛應用于水泥、電力、鋼鐵、冶金、化工等行業(yè)煙氣除塵及物料回收、粉塵治理,是一種處理風量大、清灰效果好、除塵,占地面積小,運行穩(wěn)定、性能,維修方便的大型除塵設(shè)備。
我公司推出的水泥熟料旋窯配套除塵器運用了許多專有技術(shù),這些專有技術(shù)了各設(shè)計院、專家的認同并獲得了實踐的考證。主要有:
1) 脈沖噴吹技術(shù):新型低阻、 、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用,加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式了 的改變。
2)濾料應用技術(shù):結(jié)合窯尾煙氣的特性,采用的LFP84復合濾料,解決窯尾煙氣高溫高粘的問題。
3)PLC可編程控制器技術(shù):采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制, 可具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口,可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手/自動控制。
4)設(shè)備的阻力控制:通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮,從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面設(shè)備整體阻力的 和。
以上一系列技術(shù)的運用,了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有1流的技術(shù)、絕jia的性能價格比。
水泥熟料旋窯配套除塵器結(jié)構(gòu)組成:
水泥熟料旋窯配套除塵器本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、、現(xiàn)場操作柜)等組成。
水泥熟料旋窯配套除塵器系統(tǒng)主要設(shè)備:
1)水泥熟料旋窯配套除塵器本體
結(jié)構(gòu)框架及箱體------結(jié)構(gòu)框架利用原有電除塵殼體改造,用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入。
進氣系統(tǒng) ------包括進風導流總管、導流板。
排氣系統(tǒng) ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng),可以在原電除塵系統(tǒng)改造。
卸灰系統(tǒng) ------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng),用于及時排出灰斗中收下來的物料,可以直接使用原有系統(tǒng)。
2)壓縮空氣系統(tǒng),包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。
3)控制系統(tǒng),包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作箱等。
水泥熟料旋窯配套除塵器工作原理:
利用原有電除塵改造成的ADMC脈沖噴吹袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由處氣流均布裝置均勻進入各單元過濾室。氣流通過從側(cè)面及下部全方面均勻進入袋室,整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部均配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心處設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用, 附著在濾袋外表面的粉塵,達到清灰的目的。
隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到 量時,由清灰控制裝置(定時控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設(shè)施集中送出。
除塵器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制,可接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。
所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行,無須進入除塵器內(nèi)部。
水泥熟料旋窯配套除塵器性能指標:
1)水泥熟料旋窯配套除塵器為當代成熟技術(shù)制造,并具有良好的啟動靈活性和性,多家用用戶的使用實踐表明,該設(shè)備 能滿足窯尾收塵的需要及技術(shù)參數(shù)的要求,并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、 地運行并達到排塵要求。
2)盡量多的利用原有電除塵器的外殼,改造工作量小,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)合理。密封性強,動作靈活,便于檢修,外形美觀,除塵器的設(shè)計、制造符合“水泥熟料旋窯配套除塵器技術(shù)條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。
3)除塵器在下列條件下能達到效率:
a.在提供的氣象、地理條件下
b.除塵器效率不因入口濃度的變化而降低
c.不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的條件
d.不以灰粒度作為性能的條件
4)性能值:
除塵器粉塵排放濃度值為50mg/Nm3以下。
除塵器系統(tǒng)的zui大運行阻力<1500Pa;
除塵器本體漏風率≤2%