瀝青攪拌站除塵系統(tǒng)一般選用布袋除塵器，所以瀝青攪拌站除塵布袋的選擇成為關(guān)鍵，因?yàn)闉r青攪拌站產(chǎn)生產(chǎn)煙氣粉塵性質(zhì)復(fù)雜，煙氣溫度高、濃度大、并容易酸結(jié)露，這些因素都對(duì)布袋除塵器的運(yùn)行和除塵濾袋的正常工作構(gòu)成威脅。我公司經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)和研究，現(xiàn)生產(chǎn)了一種專門用于瀝青攪拌站的美塔斯除塵布袋，美塔斯針刺氈除塵濾袋可在204℃的溫度下連續(xù)操作（瞬間溫度250℃）并可承受反復(fù)的250℃瞬間的波動(dòng)溫度，同時(shí)具有杰出的尺寸穩(wěn)定性能，在250℃的溫度下只有小于是1%的熱收縮率,具有高溫穩(wěn)定性。良好的耐化學(xué)性能在低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它不會(huì)造成影響，即使少量的氟化物也不會(huì)明顯地腐蝕它。美塔斯過濾材料已被證明可以廣泛應(yīng)用于高溫過濾，長(zhǎng)期使用可保持高、高。

慧陽(yáng)瀝青攪拌站除塵器產(chǎn)品具體描述：

瀝青攪拌站除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足 以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰   ，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
慧陽(yáng)瀝青攪拌站除塵器特點(diǎn)：
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗 少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、瀝青攪拌站除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、瀝青攪拌站除塵器檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、瀝青攪拌站除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、瀝青攪拌站除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、瀝青攪拌站除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。